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El AB-2600 es un controlador de automatización programable (PAC) modular y de alto rendimiento diseñado para aplicaciones industriales complejas y exigentes. Integra perfectamente el control de lógica, movimiento, proceso y seguridad en una plataforma unificada.
Parámetros técnicos
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad de rotación (rpm) | Entrega de aire (m 3/min) | Potencia del eje (kW) | Potencia específica (kW/m'/min) | SF | Dimensión (mm) | Peso (kg) |
| AB-2600 | 250 | 2950 | 40.7 | 260.6 | 6.4 | 1.04 | 1164*748*535 | 975 |
Arquitectura modular y escalable: Cuenta con un backplane resistente con múltiples ranuras para E/S flexibles, comunicación y módulos de funciones especiales (analógicos, digitales, de movimiento, de red).
Potente procesador multinúcleo: utiliza una CPU multinúcleo moderna, que separa tareas para control determinista en tiempo real (p. ej., movimiento) y operaciones no deterministas (p. ej., HMI, registro de datos).
Entorno de programación unificado: programado utilizando un único paquete de software integrado (p. ej., Studio 5000 Logix Designer), que admite varios lenguajes: lógica de escalera, texto estructurado, diagrama de bloques de funciones y diagrama de funciones secuenciales.
Comunicaciones integradas: la compatibilidad nativa con las principales redes industriales (EtherNet/IP, CIP Safety, PROFINET, Modbus TCP) garantiza una conectividad perfecta con variadores, HMI y otros dispositivos.
Control de movimiento avanzado: Capaz de control de movimiento coordinado de múltiples ejes, incluida robótica, engranajes y perfilado de levas, con módulos de movimiento dedicados.
Seguridad mejorada: las funciones de ciberseguridad integradas incluyen autenticación de usuarios, control de acceso basado en roles y pistas de auditoría para proteger la propiedad intelectual y la integridad operativa.
Alta confiabilidad y durabilidad: Diseñado para entornos industriales hostiles con un amplio rango de temperatura de funcionamiento, alta inmunidad a la vibración y al ruido eléctrico.
Complejidad reducida del sistema: reemplaza la necesidad de múltiples dispositivos independientes (PLC, controladores de movimiento, relés de seguridad), simplificando la arquitectura, el cableado y el mantenimiento.
Rendimiento y precisión superiores: permite un control sincronizado y de alta velocidad de máquinas y procesos complejos, mejorando el rendimiento y la calidad del producto.
Escalabilidad preparada para el futuro: su diseño modular permite una fácil expansión o modificación del sistema sin una revisión completa, protegiendo la inversión.
Tiempo de ingeniería reducido: el entorno de programación unificado y los componentes de código reutilizables aceleran el desarrollo, la puesta en servicio y la resolución de problemas.
Menor costo total de propiedad (TCO): la consolidación del hardware, el espacio reducido en el panel, los diagnósticos más rápidos y el mantenimiento más sencillo generan importantes ahorros de costos durante el ciclo de vida del sistema.
Integración perfecta de la información: facilita la convergencia de la tecnología operativa (OT) y la tecnología de la información (IT) para la recopilación y el análisis de datos avanzados (Industria 4.0).
Fabricación discreta:
Automoción: Líneas de montaje robóticas, células de soldadura, prensas de estampado de precisión.
Embalaje: Máquinas formadoras, llenadoras y selladoras de alta velocidad, paletizado robotizado, sistemas de etiquetado.
Maquinaria: Máquinas CNC complejas, imprentas, maquinaria textil.
Industrias híbridas y de procesos:
Alimentos y bebidas: control de procesamiento de lotes, gestión de recetas, sistemas de llenado y mezclado.
Farmacéutica: Procesos por lotes regulados, sistemas de limpieza in situ (CIP), líneas de envasado.
Otras aplicaciones críticas:
Manipulación de Materiales: Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), sincronización de transportadores, sistemas de clasificación.
Pruebas e inspección: bancos de pruebas automatizados de alta velocidad, integración de visión artificial.
