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Categoria de produto

Venda por atacado de compressor de ar de parafuso de dois estágios com velocidade variável industrial de 250 ~ 400 kW e economia de energia

1. Entrega de ar: 11,4~84m 3/min 403~2965 cfm
2. Pressão: 0,7~1,3MPa/7~13 bar/101,5~188,5psi
3. Potência:250~400kW/350~540hp
Disponibilidade:
Quantidade:
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Este é um compressor de ar de parafuso com potência nominal de 250 kW. Suas principais características são a integração de um motor síncrono de ímã permanente, tecnologia de acionamento de frequência variável e uma unidade de compressão de dois estágios.

• Inversor de frequência variável com ímã permanente: Refere-se ao uso de um motor síncrono de alta eficiência contendo ímãs permanentes de terras raras. A velocidade do motor é ajustada em tempo real por um conversor de frequência para controlar a saída de ar do compressor.

• Compressão em dois estágios: Refere-se ao processo de compressão de ar em dois estágios. Depois que o primeiro parafuso realiza a compressão inicial, o ar é então alimentado no segundo parafuso para compressão adicional, atingindo finalmente a pressão desejada.


Parâmetros do produto

Compressor de ar de parafuso PM VSD de dois estágios
Modelo Entrega de ar (m³min) Potência
(kW/hp)
Ruído
dB(A)
de saída
Diâmetro
Dimensões
(mm)
Peso
(kg)
7 barras 8 barras 10 barras 13 barras L*W*H
RK350APMII 16,2-54,0 15,3-51,0 13,5-45,0 11,4-38,0 250/350 82 DN100 3600*2200*2200 6000
RK375APMII 18,0-60,0 17,1-57,0 15,0-50,0 12,9-43,0 280/375 82 DN125 3600*2200*2200 6800
RK420APMI 19,5-65,0 18,6-62,0 16,8-56,0 15,2-50,5 315/420 82 DN125 4200*2300*2350 8000
RK480APMII 22,5-75,0 21,9-73,0 19,2-64,0 16,5-55,0 355/480 82 DN150 4200*2200*2350 8500
RK540APMII 25,2-84,0 24,6-82,0 21,6-72,0 18,3-61,0 400/540 82 DN150 4200*2200*2350 9800


Vantagens e recursos

  • Eficiência energética ultra-alta, economia significativa de energia

◦ A eficiência inerente do motor de ímã permanente atinge os níveis IE4/IE5, 5-15% maior que os motores convencionais.

◦ O controle de frequência variável combina com precisão a saída com a demanda de gás, evitando desperdício sem carga. A economia de energia pode chegar a mais de 30%, especialmente em aplicações com grandes flutuações no volume de gás.

◦ A compressão de dois estágios reduz a taxa de compressão e o vazamento interno, diminuindo as cargas do rolamento e melhorando a eficiência mecânica em aproximadamente 10-15% em comparação com a compressão de estágio único.

  • Excelente estabilidade do fornecimento de ar:

◦ A tecnologia de frequência variável permite um controle extremamente preciso da pressão do ar, alcançando um fornecimento de pressão constante com flutuações de pressão extremamente pequenas (por exemplo, ±0,01 bar), atendendo aos requisitos de fornecimento de ar da fabricação de alta qualidade.

  • Alta confiabilidade e longa vida:

◦ A estrutura de dois estágios reduz a carga e a temperatura em cada estágio de compressão, resultando em menos tensão nos rolamentos e rotores, desgaste reduzido e maior vida útil dos componentes principais. 4. Inicialização suave, impacto mínimo na rede elétrica:

◦ O VFD permite partida suave, com corrente de partida inferior à corrente nominal, evitando assim o impacto da partida direta na rede elétrica.

  • Baixo ruído e vibração:

◦ Os motores de ímã permanente operam suavemente, com menos ruído e vibração do que os motores assíncronos tradicionais.


Indústrias de aplicação

Devido à sua elevada potência, elevada eficiência e elevada estabilidade, é utilizado principalmente em setores industriais de grande escala com enormes exigências de ar comprimido, exigindo um funcionamento contínuo e estável e colocando uma forte ênfase na conservação de energia. Os exemplos incluem:

• Indústrias manufatureiras em grande escala: automotiva, aeroespacial e construção naval.

• Indústrias químicas e petroquímicas: utilizado como ar de processo ou ar de instrumento.

• Mineração e metalurgia: usadas para acionar grandes perfuratrizes, ferramentas pneumáticas e outros equipamentos.

• Têxteis e eletrônicos: usados ​​em indústrias de precisão que exigem uma fonte de ar estável e de alta qualidade.

• Estações centralizadas de abastecimento de ar: utilizadas para fornecer ar comprimido a parques industriais inteiros ou grandes fábricas.

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