| Ilość: | |
|---|---|
Niskociśnieniowe dwustopniowe sprężarki śrubowe wykorzystują dwustopniową konstrukcję sprężania, zaprojektowaną specjalnie dla niskich ciśnień tłoczenia (zwykle 0,3–1,0 bar) i wysokich wymagań dotyczących przepływu. Dzięki dwustopniowemu sprężaniu i chłodzeniu międzystopniowemu osiągają wydajną i stabilną wydajność powietrza pod niskim ciśnieniem, dzięki czemu nadają się do zastosowań przemysłowych wymagających dużych ilości powietrza pod niskim ciśnieniem.
Parametry produktu
| Niskociśnieniowa, dwustopniowa sprężarka śrubowa PM VSD o ciśnieniu 5,5 bara | ||||||
| Model | Dostawa lotnicza (m³/min) |
Moc (kW/KM) |
Hałas dB(A) |
wylotu Średnica |
Wymiary (mm) | Waga (kg) |
| 5,5 bara | L*W*H | |||||
| RL75APMII | 15.0 | 55175 | 70 | DN65 | 2450*1700*1760 | 1800 |
| RL100APMII | 19.2 | 75/100 | 70 | DN65 | 2450*1700*1760 | 2000 |
Funkcje i zalety
1. Kompresja dwustopniowa
Gaz jest sprężany dwuetapowo, z chłodzeniem międzystopniowym w celu obniżenia temperatury, zmniejszenia zużycia energii i poprawy wydajności.
2. Niskie ciśnienie, duże natężenie przepływu
Niskie ciśnienie wylotowe (0,3-1,0 bar) i wysokie natężenie przepływu (do 1000 m3/min lub więcej) są idealne do zastosowań wymagających stabilnego niskiego ciśnienia.
3. Energooszczędny i wysoce wydajny
10%-20% oszczędności energii w porównaniu do sprężania jednostopniowego, co zmniejsza koszty operacyjne.
4. Praca w niskiej temperaturze
Chłodnica powietrza doładowującego obniża temperaturę na dolocie wtórnym, zmniejszając naprężenia termiczne i wydłużając żywotność sprzętu.
5. Niskie wibracje i niski poziom hałasu
Konstrukcja śrubowa działa płynnie i jest cichsza niż w przypadku sprężarek tłokowych. 6. Inteligentne sterowanie: Sterowanie zmienną częstotliwością i sterowanie PLC dostosowują się do zmian obciążenia i pozwalają uniknąć marnowania energii.
Kluczowe branże zastosowań
Oczyszczanie ścieków Stosowany w systemach napowietrzania w celu zapewnienia stabilnego powietrza o niskim ciśnieniu w celu wspomagania rozkładu drobnoustrojów.
Przemysł tekstylny: źródło zasilania przędzalni i krosien strumieniowych.
Przemysł spożywczy i napojów: Fermentacja, pakowanie i transport (wymagane modele bezolejowe).
Przemysł chemiczny/farmaceutyczny: Przeładunek materiałów i mieszanie reaktorów.
Energetyka: Napowietrzanie odsiarczania gazów spalinowych (IOS).
Produkcja elektroniki: czyszczenie PCB i dostarczanie powietrza do narzędzi pneumatycznych.
Często zadawane pytania
P1: Jakie są zalety dwustopniowej sprężarki śrubowej w porównaniu do jednostopniowej?
A1: Dwustopniowa kompresja zmniejsza obciążenie na stopień, minimalizuje wycieki i wzrost temperatury oraz zapewnia wyższą wydajność, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do długotrwałej, ciągłej pracy.
P2: Czy wymagana jest chłodnica końcowa?
Odpowiedź 2: Zwykle tak, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze lub gdy wymagana jest wysoka jakość powietrza. Chłodnica końcowa może dodatkowo obniżyć temperaturę i osuszać powietrze.
P3: Jak wybrać sprężarkę?
A3: Wybierz w oparciu o rzeczywiste natężenie przepływu i wymagane ciśnienie, pozostawiając 10–15% marginesu na obsługę szczytowego zapotrzebowania.
P4: Jaki jest odstęp między konserwacjami?
A4: Rutynową konserwację (wymiana oleju, wymiana filtra itp.) przeprowadza się co 4 000–8 000 godzin. Aby poznać szczegółowe wymagania, należy zapoznać się z zaleceniami producenta.
P5: Czy może zastąpić dmuchawę Rootsa?
Odpowiedź 5: Tak, sprężarki śrubowe oferują wyższą wydajność i niższy poziom hałasu, ale początkowy koszt inwestycji jest wyższy.
P6: Jak wybrać pomiędzy sprężarkami bezolejowymi i napełnionymi olejem?
O6: W branżach wymagających powietrza bezolejowego, takich jak żywność i medycyna, wybierz modele bezolejowe; w przemyśle ogólnym można zastosować modele zawierające olej (później wymagana jest filtracja oleju).
