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Los compresores de tornillo de dos etapas de baja presión utilizan una estructura de compresión de dos etapas, diseñada específicamente para presiones de descarga bajas (normalmente 0,3-1,0 bar) y requisitos de flujo elevado. Mediante compresión e intercooler de dos etapas, logran una salida de aire a baja presión eficiente y estable, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales que requieren grandes cantidades de aire a baja presión.
Parámetros del producto
| Compresor de aire de tornillo PM VSD de dos etapas y baja presión de 5,5 bar | ||||||
| Modelo | Entrega aérea (m³/min) |
Potencia (kW/CV) |
Ruido dB(A) |
de salida Diámetro |
Dimensiones (mm) | Peso (kg) |
| 5,5 barras | L*W*H | |||||
| RL75APMII | 15.0 | 55175 | 70 | DN65 | 2450*1700*1760 | 1800 |
| RL100APMII | 19.2 | 75/100 | 70 | DN65 | 2450*1700*1760 | 2000 |
Características y ventajas
1. Compresión en dos etapas
El gas se comprime en dos etapas, con enfriamiento intermedio para bajar la temperatura, reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
2. Baja presión, alto caudal
La baja presión de escape (0,3-1,0 bar) y el alto caudal (hasta 1000 m³/min o más) son ideales para aplicaciones que requieren una baja presión estable.
3. Energéticamente eficiente y altamente eficiente
Ahorro de energía del 10% al 20% en comparación con la compresión de una sola etapa, lo que reduce los costos operativos.
4. Operación a baja temperatura
El intercooler reduce la temperatura de entrada secundaria, lo que reduce el estrés térmico y prolonga la vida útil del equipo.
5. Baja vibración y bajo ruido.
La estructura de tornillo funciona sin problemas, con un funcionamiento más silencioso que los compresores de pistón. 6. Control inteligente: el control de frecuencia variable y el control PLC se adaptan a los cambios de carga y evitan el desperdicio de energía.
Industrias de aplicaciones clave
Tratamiento de aguas residuales Se utiliza en sistemas de aireación para proporcionar aire estable a baja presión para promover la descomposición microbiana.
Industria Textil: Fuente de energía para telares y hilatura por chorro de aire.
Industria de alimentos y bebidas: fermentación, envasado y transporte (se requieren modelos sin aceite).
Industria Química/Farmacéutica: Manipulación de materiales y agitación de reactores.
Industria energética: aireación por desulfuración de gases de combustión (FGD).
Fabricación de Electrónica: Limpieza de PCB y suministro de aire para herramientas neumáticas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas de un compresor de tornillo de dos etapas en comparación con uno de una sola etapa?
R1: La compresión de dos etapas reduce la carga por etapa, minimiza las fugas y el aumento de temperatura y ofrece una mayor eficiencia, lo que la hace especialmente adecuada para un funcionamiento continuo a largo plazo.
P2: ¿Se requiere un posenfriador?
R2: Generalmente lo es, especialmente en ambientes de alta temperatura o cuando se requiere alta calidad del aire. Un posenfriador puede reducir aún más la temperatura y deshumidificar el aire.
P3: ¿Cómo debo elegir un compresor?
R3: Elija según el caudal real y la presión requerida, dejando un margen del 10% al 15% para manejar la demanda máxima.
P4: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento?
R4: El mantenimiento de rutina (cambio de aceite, cambio de filtro, etc.) se realiza cada 4000-8000 horas. Consulte las recomendaciones del fabricante para conocer los requisitos específicos.
P5: ¿Puede reemplazar un soplador Roots?
R5: Sí, los compresores de tornillo ofrecen mayor eficiencia y menor ruido, pero el costo de inversión inicial es mayor.
P6: ¿Cómo debo elegir entre compresores llenos de aceite y sin aceite?
R6: Para industrias que requieren aire sin aceite, como alimentos y medicinas, elija modelos sin aceite; para industrias generales, se pueden utilizar modelos que contienen aceite (más adelante se requerirá filtración de aceite).
