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Categoría de producto

220~350 HP Compresor de aire de tornillo de baja presión de imán permanente de compresión de dos etapas

1. Entrega de aire: 41.5~60.45m 3/min 1465~2134cfm
2. Presión: 0.45~0.55MPa/4.5~5.5bar/65~80psi
3. Potencia: 160~250kW/220~350hp
 
Disponibilidad:
Cantidad:
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El compresor de aire de tornillo de frecuencia variable y imán permanente de dos etapas y baja presión es un compresor de aire que ahorra energía y utiliza tecnología de compresión de dos etapas, un motor síncrono de imán permanente (motor PM) y un variador de frecuencia (VFD). Está diseñado para condiciones de trabajo de baja presión (normalmente ≤8 bar) y es adecuado para escenarios industriales que requieren una fuente de aire estable y eficiente.


Parámetros del producto

              Compresor de aire de tornillo PM VSD de dos etapas y baja presión de 5,5 bar
Modelo

Entrega aérea 

(m³/min)

Potencia
(kW/CV)
Ruido
dB(A)
de salida
Diámetro
Dimensiones (mm) Peso
(kg)
5,5 barras L*W*H
RL60APMII 12.0 45/60 68 DN65 2450*1700*1760 1450
RL75APMII 15.0 55175 70 DN65 2450*1700*1760 1800
RL100APMII 19.2 75/100 70 DN65 2450*1700*1760 2000
RL125APMII 23.0 90/125 72 DN80 2604*1904*1892 2700
RL150APMII 27.90 110/150 72 DN80 2604*1904*1892 3200
RL175APMII 33.30 132/175 72 DN100 3000*1900*1950 3100
RL220APMII 41.50 160/220 78 DN100 3000*1900*1950 4400
RL250APMII 43.50 185/250 78 DN125 3600*2200*2200 5500
RL270APMII 50.50 200/270 78 DN125 3600*2200*2200 6000
RL300APMII 55.06 220/300 80 DN150 4000*2300*2300 6800
RL350APMII 60.45 250/350 80 DN150 4000*2300*2300 7500

Ventajas principales

1. Alta eficiencia y ahorro de energía

Compresión de dos etapas: La compresión de dos etapas reduce la carga en cada etapa y reduce el consumo de energía, lo que resulta en un ahorro de energía del 10 % al 15 % en comparación con los compresores de una sola etapa.

Inversor de imán permanente: el motor PM alcanza los estándares de eficiencia IE4/IE5 y el control de frecuencia variable minimiza las pérdidas sin carga, lo que resulta en un ahorro total de energía del 30 % al 40 %.

2. Estabilidad y confiabilidad

La estructura de dos etapas reduce las cargas en los rodamientos y el rotor, lo que prolonga la vida útil; La tecnología de frecuencia variable reduce el impacto de arranque y parada.

3. Bajo nivel de ruido y protección del medio ambiente

El motor de imán permanente elimina las pérdidas por excitación y ofrece niveles de ruido más bajos (normalmente <65 dB), lo que cumple con los requisitos ecológicos de fábrica.

4. Suministro de aire preciso

El control de frecuencia variable permite un ajuste continuo de 0 a 100 %, con fluctuaciones de presión de aire de ±0,1 bar, lo que elimina el desperdicio de energía.


Industrias de aplicaciones clave

Textiles/Vidrio/Alimentos: Requisitos de baja presión y alto flujo (como telares de chorro de aire y soplado de botellas).

Electrónica/Farmacéutica: Fuentes de aire limpias y estables (fabricación de PCB, embalaje aséptico).

Productos químicos/Energía: Aplicaciones de suministro continuo de aire, como agitación de reactores y aire de instrumentos.

Automotriz/Maquinaria: Cargas intermitentes como pintura en aerosol y herramientas neumáticas.


Preguntas frecuentes

1. ¿Cuánta energía ahorra un motor de CA convencional en comparación con un motor de CA convencional?

El ahorro de energía real es del 30% al 50%, dependiendo del factor de carga (la ventaja de los motores de CA es más pronunciada con cargas parciales).


2. ¿Por qué la compresión en dos etapas es más eficiente?

El aire se comprime en dos etapas, con el enfriamiento intermedio que reduce la temperatura y el consumo de energía (compresión aproximadamente isotérmica).


3. ¿Se desmagnetizarán los motores de imanes permanentes?

La desmagnetización es posible a altas temperaturas (>150°C), pero los modelos de alta calidad utilizan imanes NdFeB resistentes a altas temperaturas y tienen protección térmica.


4. ¿El costo de mantenimiento es alto?

Los motores de imanes permanentes no requieren mantenimiento, pero los motores de CA requieren una eliminación regular del polvo, por lo que el mantenimiento general es menor que el de los motores de CA.


5. ¿Cuál es la presión mínima ajustable?

Normalmente, la presión mínima es el 50% de la presión nominal (por ejemplo, un modelo de 4 bar se puede ajustar a 2 bar). Por favor confirme el modelo específico.


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