| Kuantiti: | |
|---|---|
Definisi Produk
Peniup Skru Bebas Minyak 160kW – Penjimatan Tenaga 32%, Diperakui Kelas 0 ISO, Peniup Pengudaraan Industri
Peniup skru bebas minyak 160kW kami direka untuk aplikasi pengudaraan industri dan pneumatik berskala sederhana hingga besar. Menampilkan profil pemutar skru berkembar generasi ketiga dan pemesinan ultra ketepatan, ia memberikan penjimatan tenaga sehingga 32% berbanding peniup lobus berputar tradisional. Ia diperakui ISO 8573-1 Kelas 0, menjamin 100% udara termampat bebas minyak – memberikan tahap ketulenan udara tertinggi untuk proses kritikal anda.
1. Kecekapan Tenaga Tinggi – Mengurangkan Kos Operasi Secara Terus
Dilengkapi dengan motor segerak magnet kekal berkecekapan tinggi + VFD untuk penjimatan tenaga bersepadu sebanyak 32% (disahkan terhadap peniup lobus putar yang setara).
Padanan pintar tekanan dan aliran menghalang pembaziran tenaga daripada peralatan bersaiz besar.
Berdasarkan 8,000 waktu operasi setahun pada $0.10/kWj, **penjimatan elektrik tahunan boleh mencapai lebih kurang $25,000–30,000**.
2. Pensijilan Bebas Minyak Kelas 0 ISO
Diuji dan diperakui secara bebas oleh TÜV Rheinland kepada ISO 8573-1:2010 Kelas 0.
100% pemampatan bebas minyak – tiada risiko pemindahan minyak, melindungi peralatan hiliran (modul membran, pengering, injap, dsb.).
Sesuai untuk industri yang mempunyai keperluan kualiti udara yang ketat, seperti makanan, farmaseutikal, elektronik dan salutan ketepatan.
3. Jangka Hayat Perkhidmatan Dilanjutkan – Kebolehpercayaan Tinggi
Rotor diperbuat daripada keluli tahan karat berkekuatan tinggi dengan salutan anti-karat untuk rintangan haus dan suhu yang sangat baik.
Galas ultra ketepatan SKF dengan hayat reka bentuk ≥ 100,000 jam.
Berbilang kawalan anti-lonjakan terbina dalam memastikan operasi yang stabil, menyokong tugas berterusan 24/7.
4. Kawalan Pintar – Mudah Dikendalikan
PLC standard dengan 7' skrin sentuh HMI, memaparkan tekanan masa nyata, aliran, suhu, arus dan parameter lain.
Menyokong pemantauan jauh dan penggera kerosakan melalui Modbus/Profibus untuk penyepaduan ke dalam sistem DCS loji.
Log data operasi secara automatik untuk analisis tenaga dan perancangan penyelenggaraan.
5. Penyelenggaraan Rendah – Mengurangkan Kos Kitaran Hayat
Reka bentuk penyelenggaraan akses sisi membolehkan penukaran penapis dan pelincir (kotak gear sahaja) tanpa memutuskan sambungan paip.
Ruang mampatan bebas minyak menghapuskan perubahan minyak biasa, dengan ketara mengurangkan kos boleh guna.
Waranti standard: 1 tahun untuk unit lengkap, perlindungan pilihan untuk pemasangan rotor utama
Pengudaraan: Menyediakan bekalan oksigen yang berterusan dan stabil untuk proses enap cemar diaktifkan.
MBR (Membrane Bioreactor): Udara bebas minyak menghalang kekotoran membran dan memanjangkan kitaran pembersihan.
Menghantar simen, abu terbang, pelet plastik, bijirin, dan bahan serbuk atau berbutir lain dalam fasa padat atau cair.
Udara bebas minyak menghalang pencemaran produk - terutamanya kritikal untuk bahan gred makanan.
Membekalkan udara termampat steril tanpa minyak untuk reaktor kimia dan tangki penapaian.
Memenuhi piawaian GMP untuk kualiti udara dalam persekitaran bilik bersih.
Digunakan dalam pengapungan, pengadukan, pengoksidaan, dan peringkat proses lain.
Reka bentuk kalis habuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang teruk.
Pengacuan tiupan, pembungkusan, pengeringan dan aplikasi lain di mana udara menyentuh produk makanan – memenuhi piawaian Kelas 0 kebersihan.
Ringkasan Nilai Pelanggan
Jimat Wang – Elektrik tahunan + penjimatan penyelenggaraan ≈ $25,000–30,000
Simpan Kebimbangan – Reka bentuk bebas minyak menghapuskan risiko denda pencemaran minyak atau penutupan yang tidak dirancang
Jimat Usaha – Pemantauan pintar membolehkan operasi hampir tanpa pengawasan
Perkhidmatan Tambahan Pilihan
Tersedia dengan penapis udara pra-masuk dan pengering selepas penyejuk untuk penyelesaian rawatan udara yang lengkap.
Laporan audit tenaga di tapak boleh disediakan untuk menunjukkan penjimatan sebenar.
Soalan Lazim
1: Bagaimanakah saya boleh mengesahkan tuntutan penjimatan tenaga 32%?
J: Data kami adalah berdasarkan ujian lapangan terhadap peniup lobus dengan kuasa yang sama. Kami boleh menyediakan audit tenaga di tapak sebelum dan selepas pemasangan, dan laporan ujian tersedia atas permintaan.
2: Apakah maksud pensijilan Kelas 0 ISO, dan mengapa ia penting?
J: Ini bermakna 100% udara bebas minyak (sifar pencemaran). Ini penting untuk aplikasi makanan, farmasi, elektronik dan air sisa - ia melindungi peralatan hiliran dan memastikan pematuhan.
3: Apakah jadual penyelenggaraan dan apakah kos biasa?
J: Tukar minyak kotak gear setiap 8,000 jam / 1 tahun, dan gantikan penapis masuk setiap 1,500–2,000 jam. Tiada pertukaran minyak dalam ruang mampat – kos penyelenggaraan adalah ~40‑50% lebih rendah daripada model suntikan minyak, dan semua bahagian mudah diakses.
4: Bolehkah blower ini menggantikan blower lobus putar saya yang sedia ada?
J: Ya – ia adalah penggantian drop-in untuk kebanyakan peniup lobus standard (bebibir yang sama dan jejak yang serupa). Kami membekalkan kit penyesuai dan sokongan di tapak jika perlu. VFD boleh disepadukan dengan PLC/DCS sedia ada anda.
5: Apakah masa utama dan bagaimana saya boleh mendapatkan unit sampel?
J: Masa utama standard ialah 25–30 hari bekerja selepas pesanan. Stok terhad mungkin ada untuk keperluan segera. Sampel percuma tidak ditawarkan, tetapi kami boleh mengatur ujian penerimaan kilang (FAT) - secara peribadi atau melalui video.
