| مقدار: | |
|---|---|
TMC SCA10DR نشان دهنده تکامل نهایی در فناوری کمپرسور اسکرو است که معماری انقلابی دو روتور (DR) و بازسازی مستقیم را معرفی می کند. این مدل با بازاندیشی اساسی بازیابی انرژی و یکپارچه سازی سیستم، از محدودیت های بهره وری سنتی فراتر می رود و خود را به عنوان سنگ بنای سیستم های انرژی صنعتی خالص صفر قرار می دهد.
پارامترهای فنی
| مدل | توان (کیلووات) | فشار (بار) | ابعاد (میلی متر) | وزن (کیلوگرم) |
| SCA10DR | 22 تا 37 | 3 تا 15 | 228.5*260*207 | 45 |
کنترل فشرده سازی تطبیقی با هوش مصنوعی
پیشبینی بار مبتنی بر شبکه عصبی: SCA9DA از یک پردازنده هوش مصنوعی داخلی استفاده میکند که الگوهای تقاضای هوای کارخانه را در زمان واقعی و تاریخی (از طریق روند فشار، نرخ جریان و برنامههای عملیاتی) تجزیه و تحلیل میکند تا به طور فعال خروجی کمپرسور را تنظیم کند. این مدولاسیون پیشبینیکننده سیکلهای بار/تخلیه بار و نوسانات باند فشار را به حداقل میرساند.
الگوریتم کارایی خود بهینه سازی: به طور مداوم بیش از 50 پارامتر (جریان موتور، دمای تخلیه، نسبت فشار، راندمان خنک کننده) را برای تنظیم دینامیکی درایو سرعت متغیر (VSD)، دریچه ورودی و سیستم خنک کننده به صورت هماهنگ نظارت می کند و اطمینان حاصل می کند که کمپرسور همیشه در نقطه اوج تروپیک کار می کند.
دوقلو دیجیتال و سیستم پیش آگهی سلامت
ماکت مجازی بلادرنگ: یک دوقلوی دیجیتالی با وفاداری بالا از عنصر پیچ، بلبرینگ و پیشرانه همزمان با ماشین فیزیکی اجرا میشود. تنشها، دما و سایش را شبیهسازی میکند و امکان نظارت واقعی بر اساس شرایط را فراهم میکند.
تجزیه و تحلیل خرابی پیش آگهی: این سیستم می تواند خرابی های خاص را پیش بینی کند - مانند پایان عمر یاتاقان (با دقت بیش از 95٪ 500 ساعت قبل)، تخریب روتور روتور یا سایش آب بندی - با مقایسه داده های واقعی حسگر با عملکرد پایه دوقلو دیجیتال.
طراحی پیشرفته ترمو مکانیکی و مواد
مشخصات روتور نامتقارن 5:6 با آلیاژ SCA9: دارای مشخصات روتور اختصاصی است که انتقال هوا را به حداکثر می رساند و در عین حال نشت داخلی و تلفات اصطکاک را به حداقل می رساند. روتورها از آلیاژ آلومینیوم بسیار بادوام SCA9 ساخته شدهاند که با پوشش کربن الماسمانند (DLC) ساخته شدهاند و مقاومت در برابر سایش استثنایی و عمر طولانیتر تحت فشار بالا (تا 16 بار) و دمای بالا را ایجاد میکنند.
خنک کننده یکپارچه دو مرحله ای با مواد تغییر فاز: یک سیستم مدیریت حرارتی پیشرفته خنک کننده مایع را با سینک های حرارتی مواد تغییر فاز دهنده (PCM) ترکیب می کند. این امر دمای بهینه روغن و هوای تخلیه را در یک پنجره ± 1.0 درجه سانتیگراد حفظ می کند و به طور قابل توجهی کارایی را در محیط های با دمای محیط بالا افزایش می دهد.
پتانسیل انرژی خالص مثبت: تحت شرایط بهینه با استفاده از بازیافت حرارت بالا، سیستم بازسازی مستقیم می تواند به مصرف انرژی خالص نزدیک به صفر دست یابد، که به طور موثر کمپرسور را به تولید کننده هوا و توان برای کاربردهای حرارتی درجه پایین (مانند گرمایش فضا، پیش گرمایش آب فرآیند) تبدیل می کند.
قابلیت اطمینان نهایی با زمان توقف برنامه ریزی شده صفر: ترکیبی از یاتاقان های مغناطیسی بدون تماس (اختیاری)، سیستم های سیال خودنگهدار، و فناوری دوقلوی دیجیتال پیش آگهی، میانگین زمان تئوری بین خرابی ها (MTBF) بیش از 150000 ساعت را هدف قرار می دهد و به سمت یک «پارادای عملیاتی بدون تعمیر و نگهداری» حرکت می کند.
دارایی زیرساخت استراتژیک، نه فقط یک ابزار: قابلیت های پشتیبانی از شبکه آن، کمپرسور را از یک مصرف کننده انرژی به یک قطعه حیاتی از زیرساخت صنعتی انعطاف پذیر تبدیل می کند و مدیریت کیفیت توان و پشتیبانی پشتیبان را ارائه می دهد.
ارزش کل مالکیت بیرقیب (TVO): ترکیبی از صرفهجوییهای حاصل از بهرهبرداری انرژی خالص صفر، تقریباً حذف هزینههای تعمیر و نگهداری، و ارزش ناشی از خدمات شبکه، هزینه کل مالکیت منفی را در یک افق 10 ساله زمانی که بهطور کامل مورد استفاده قرار گیرد، ایجاد میکند.
صنایع سنگین انرژی بر (فولاد، سیمان، شیشه)
تقاضای هوای بار پایه پیوسته و عظیم با تولید گرمای هدر رفته بسیار زیاد. تمرکز شدید بر کاهش کربن و هزینه انرژی.
تولید با فناوری پیشرفته Giga-Scale (فوب های نیمه هادی، کارخانه های باتری EV)
به هوای فوق العاده، فوق العاده خالص و فوق پایدار نیاز دارد. تأسیسات به سمت انرژی 24 ساعته بدون کربن حرکت می کنند و نمی توانند هیچ گونه اختلال برق را تحمل کنند.
عملیات انرژی بر و از راه دور (معدن، فراساحل)
اتکا به تولید گازوئیل گران و آلاینده. منابع تجدیدپذیر متناوب (خورشیدی/بادی) باعث ناپایداری شبکه می شوند.
