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Definición
Un silenciador para secadores de adsorción y compresores de aire es un dispositivo de reducción de ruido instalado en el puerto de escape de los sistemas neumáticos. Funciona dirigiendo aire comprimido o gas de purga a través de una serie de cámaras, materiales porosos o elementos difusores para disipar la energía sonora y reducir el ruido de alta frecuencia generado durante los ciclos de escape. En los secadores de adsorción, normalmente se usa en la salida de escape de regeneración; en los compresores de aire, se instala en las válvulas de admisión o de purga.
Parámetros técnicos
| Modelo No. | Tamaño de conexión (Z) | Dimensiones totales (mm) | ||
| h | h | do | ||
| XY-05G | DN15 | 112 | 92 | Φ46.5 |
| XY-07G | DN20 | 150 | 125 | Φ80 |
| XY-10G | DN25 | 181 | 156 | Φ87 |
| XY-12G | DN32 | 219 | 183 | Φ99 |
| XY-15G | DN40 | 219 | 183 | >99 |
| XY-20G | DN50 | 340 | 299 | Φ133 |
| XY-30G | DN8O | 476 | 432 | Φ133 |
| XY-40G | DN100 | 593 | 472 | 173x173 |
Reducción significativa del ruido: reduce el ruido del escape de más de 100 dB a niveles operativos seguros (normalmente entre 70 y 85 dB), lo que mejora la comodidad en el lugar de trabajo y el cumplimiento de las normas de seguridad ocupacional.
Protege los componentes del sistema: evita que entren residuos, polvo y partículas extrañas a la válvula de escape o al puerto de purga, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil de los componentes.
Mantiene la eficiencia del flujo: diseñado con una caída de presión mínima para garantizar que el flujo de purga de regeneración o la purga del compresor no estén restringidos.
Construcción duradera: fabricada con materiales resistentes a la corrosión, como bronce sinterizado, acero inoxidable o aluminio de alta calidad, para soportar altas temperaturas, humedad y arrastre de aceite comunes en los sistemas de aire comprimido.
Fácil mantenimiento: muchos modelos se pueden limpiar o tienen elementos reemplazables, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo.
Secadores de adsorción (sin calor, con microcalentamiento, soplador calentado): instalados en la línea de escape de regeneración para silenciar la fuerte ráfaga de aire de purga liberada durante el cambio de torre.
Compresores de aire: se utilizan en tomas de entrada, válvulas de purga o escapes de cilindros neumáticos para controlar el ruido en salas de compresores e instalaciones de fabricación.
Fabricación industrial: ensamblaje de automóviles, producción de productos electrónicos, líneas de procesamiento de alimentos donde se requieren bajos niveles de ruido para la seguridad del operador.
Sistemas de aire comprimido para uso médico y de laboratorio, donde tanto el control del ruido como un escape limpio son fundamentales
Corte por láser y mecanizado CNC: integrados en sistemas centrales de aire comprimido para mantener un funcionamiento silencioso en talleres de precisión.
