| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Ürün Tanımı
160kW Yağsız Vidalı Blower – %32 Enerji Tasarruflu, ISO Class 0 Sertifikalı, Endüstriyel Havalandırma Blower
160 kW'lık yağsız vidalı üfleyicimiz orta ve büyük ölçekli endüstriyel havalandırma ve pnömatik taşıma uygulamaları için tasarlanmıştır. Üçüncü nesil çift vidalı rotor profilleri ve ultra hassas işleme özelliğiyle, geleneksel döner loblu fanlara kıyasla %32'ye kadar enerji tasarrufu sağlar. ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikasına sahiptir ve %100 yağsız basınçlı havayı garanti ederek kritik süreçleriniz için en yüksek düzeyde hava saflığı sağlar.

Sıkıştırma odasında sıfır yağ kirlenmesi riski; yağlama, sızdırmazlık veya soğutma için yağ kullanılmaz.
ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikalıdır ve en kritik uygulamalarınız için %100 saf, yağsız havayı garanti eder.
Yağ filtreleri, ayırıcılar ve yağ imha sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır; bakım karmaşıklığını ve maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Dahili sıkıştırma teknolojisi, geleneksel döner loblu (Kök tipi) üfleyicilere kıyasla %35'e kadar daha fazla enerji verimliliği sağlar.
Gelişmiş Değişken Hızlı Ünite (VSD) seçeneği, hava çıkışını tam olarak sistem talebine göre eşleştirerek sabit hızlı alternatiflere kıyasla %40'a kadar enerji tasarrufu sağlar.
Daha Düşük Spesifik Enerji Gereksinimi (SER), daha düşük işletme maliyetleri ve daha düşük toplam sahip olma maliyeti anlamına gelir.
Patentli susturucu tasarımı ve hassas şekilde tasarlanmış rotorlar, sessiz çalışmayı sağlayarak iç mekan ve gürültüye duyarlı ortamlarda gürültü kirliliğini azaltır.
Düşük titreşim ve azaltılmış titreşim, ekipmanın ömrünü uzatır ve işyeri konforunu artırır.
Arıza süresini en aza indiren son derece dayanıklı bileşenlerle 7/24 sürekli görev için üretildi.
Yerleşik yağ deposu, dişli kutusu, yağ pompası ve yağ filtresiyle entegre tasarım, kompakt yapı ve mükemmel performans sağlar.
Uzatılmış bakım aralıkları - belirli modellerde yağ değişimleri arasında 16.000 çalışma saatine kadar -
Minimum titreşimle sürekli, istikrarlı hava akışı sağlar; tutarlı basınç gerektiren işlemler için kritik öneme sahiptir.
Basınç aralığı genellikle 0,3 ile 1,2 bar arasındadır ve tam olarak prosesinizin gerektirdiği basıncı sağlar.
Son derece entegre yapı, değerli zemin alanından tasarruf sağlar.
Tüm bileşenlerin fabrikada monte edildiği ve test edildiği, kullanıma hazır paketlenmiş üniteler halinde mevcuttur
Atık Su Arıtımı: Biyolojik havalandırma, yüzdürme, akışkanlaştırma – 7/24 operasyonlar için güvenilir, enerji tasarruflu hava beslemesi.
Yiyecek ve İçecek: Pnömatik taşıma, kurutma, paketleme, fermantasyon – %100 yağsız hava, ürün güvenliğini ve uyumluluğunu sağlar.
İlaç: Üretim, taşıma ve işleme için temiz hava – en yüksek saflık standartları için ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikalı.
Pnömatik Taşıma: Dökme malzeme taşıma (çimento, plastik, tozlar, PET reçine) – sabit basınç, boru tıkanmalarını ve ürünün kirlenmesini önler.
Kimyasal ve Petrokimya: Proses havası, havalandırma, oksidasyon – yağsız hava, katalizör zehirlenmesini ve ürünün kirlenmesini önler.
Elektronik Üretimi: Hassas üretim ortamları için temiz, kuru hava – sıfır yağ kirliliği riski, hassas bileşenleri korur.
Su Ürünleri Yetiştiriciliği: Gölet ve tank havalandırması – yağsız hava, sudaki yaşam için temiz solunum sağlar.
Çimento ve Dökme Malzeme Taşıma: Malzeme akışkanlaştırma ve taşıma – zorlu ortamlarda güvenilir performans.
Fermantasyon ve Biyo-İşleme: Bakteri kültürleri ve biyo-reaktörler için steril hava beslemesi.
Tekstil Üretimi: Hava jetli dokuma, iplik işleme – temiz, stabil hava, ürün kalitesini artırır.

Müşteri Değer Özeti
Paradan Tasarruf Edin – Yıllık elektrik + bakım tasarrufu ≈ 25.000–30.000 $
Endişelenmeyin – Yağsız tasarım, yağ kirliliği cezaları veya plansız kapanma riskini ortadan kaldırır
Çabadan Tasarruf Edin – Akıllı izleme, neredeyse gözetimsiz çalışmayı mümkün kılar
İsteğe Bağlı Eklenti Hizmetleri
Eksiksiz bir hava arıtma çözümü için ön giriş hava filtreleri ve son soğutucu kurutucularla birlikte mevcuttur.
Gerçek tasarrufları göstermek için yerinde enerji denetim raporları sunulabilir.
SSS
C: Yağsız vidalı üfleyici dahili sıkıştırmayı kullanır; hava, tahliye edilmeden önce rotor bölmesinin içinde sıkıştırılır. Geleneksel loblu üfleyiciler harici sıkıştırmaya dayanır; yalnızca havayı dışarı iterler ve sıkıştırma makinenin dışında gerçekleşir. Bu temel fark, vidalı üfleyicileri loblu üfleyicilerden yaklaşık %30 daha fazla enerji verimli hale getirir.
C: Hayır. Yağsız vidalı üfleyiciler sıkıştırma odasında yağ kullanmasa da, dişli kutusu ve yataklar için yağ değişiklikleri, hava filtresi değişimleri ve periyodik muayeneler dahil olmak üzere yine de düzenli bakım gerektirirler. Ancak bakım, yağ enjeksiyonlu sistemlere kıyasla önemli ölçüde daha basit ve daha az sıklıkta yapılır.
C: ISO 8573-1, basınçlı hava saflığına yönelik uluslararası standarttır. Sınıf 0 en yüksek derecedir, yani havada eser miktarda bile ölçülebilir yağ kirliliği bulunmaz. Bu sertifika, mikroskobik yağ parçacıklarının bile ürünleri bozabileceği veya güvenlik düzenlemelerini ihlal edebileceği gıda, ilaç ve elektronik uygulamaları için kritik öneme sahiptir.
C: Yağsız vidalı üfleyiciler genellikle 0,3 ila 1,2 bar (g)- düşük basınç aralığında çalışır. Bazı yüksek basınçlı modeller, 9.300 m³/h-'ye varan akış hızlarıyla 2,5 bar'a (g) kadar ulaşabilir. Düşük basınçlı, yüksek hacimli uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır.
C: Ortalama olarak, yağsız vidalı üfleyiciler, geleneksel loblu üfleyicilerden %30 ila %40 daha fazla enerji tasarrufludur. Değişken Hızlı Ünite (VSD) modelleriyle, çıktıyı gerçek talebe göre eşleştirerek %40'a kadar ek tasarruf elde edilebilir. Gerçek dünyadaki atık su arıtma ve pnömatik taşıma uygulamalarında birçok kullanıcı %30-35 oranında toplam enerji tasarrufu bildirmektedir.
C: Tipik bir bakım programı şunları içerir:
Günlük kontroller: Yağ seviyesi, egzoz sıcaklığı, egzoz basıncı ve olağandışı sesleri dinleyin.
İlk bakım: 500 çalışma saatinden sonra – yağ filtre elemanını değiştirin-
Düzenli aralıklarla: Kullanım kılavuzunda belirtildiği gibi hava filtresinin değiştirilmesi, şanzıman yağının değiştirilmesi ve yatak muayenesi
Uzatılmış aralıklar: Bazı modellerde 16.000 çalışma saatine kadar yağ değiştirme aralıkları bulunur.
C: Evet. Yağsız vidalı üfleyiciler, zorlu endüstriyel ortamlarda 7/24 sürekli çalışma için özel olarak tasarlanmıştır. Sağlam yapıları ve dayanıklı bileşenleri, sabit yük altında bile yüksek güvenilirlik ve minimum arıza süresi sağlar.
C: Modele ve konfigürasyona göre değişiklik gösterebileceğinden, mevcut teslimat süreleri ve garanti koşulları için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin. Standart birimler genellikle sipariş onayından sonra 3-5 iş günü içinde gönderilmeye hazır olur. Talep üzerine uzatılmış garanti seçenekleri mevcuttur.
C: Evet. Aşağıdakileri içeren özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
Değişken Hızlı Sürücü (VSD) entegrasyonu
Özel voltaj ve frekans (415V/50Hz, 460V/60Hz, vb.)
Aşındırıcı ortamlar için özel kaplamalar
OEM/ODM hizmetleri
Gürültüye duyarlı yerler için sessiz muhafazalar