| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Широкий диапазон расхода (3–1000 Нм⊃3;/ч). Одна платформа подходит для использования как в небольших лабораториях, так и на крупных промышленных предприятиях.
Высокое давление нагнетания (до 350 бар) – обеспечивает прямое заполнение баллонов и выполнение технологических процессов под высоким давлением без дополнительных усилителей.
Гибкие ступени сжатия (1–4) – оптимизированы для различных соотношений впуска/выпуска, обеспечивая энергоэффективную работу при любом давлении.
Низкая скорость (300–700 об/мин) — снижает механический износ, продлевает срок службы компонентов и снижает уровень шума.
Двойные варианты охлаждения (воздушное или водяное) — адаптируются к условиям объекта, температуре окружающей среды и доступным инженерным сетям.
Умеренное энергопотребление (<55 кВт) – снижает эксплуатационные расходы при обеспечении высокой производительности.

Непостоянное давление подачи. Наш бустер стабилизирует производительность даже при колебаниях давления на входе.
Высокие затраты на электроэнергию – многоступенчатая конструкция и низкая скорость минимизируют энергопотребление на Нм⊃3; доставленный.
Частые простои. Прочная конструкция и короткие интервалы технического обслуживания сокращают количество незапланированных остановок.
Ограничения по пространству. Компактность и гибкий выбор системы охлаждения подходят для установки в ограниченном пространстве.
Ограниченная масштабируемость. Широкий диапазон расхода позволяет регулировать производительность без замены всего устройства.
Станции заправки газовых баллонов – Азот высокого давления для промышленных, медицинских и водолазных баллонов.
Нефть и газ (EOR) – закачка азота для стимуляции скважин и продувки трубопроводов.
Химическая и нефтехимическая промышленность – инертизация, защитная оболочка и наддув реактора.
Продукты питания и напитки – упаковка в модифицированной газовой среде и промывка азотом.
Производство электроники – азот высокой чистоты для пайки и хранения компонентов.
Обработка металла – лазерная резка, плазменная резка и термообработка.
Фармацевтика – защита чувствительных соединений и заполнение баллонов медицинским газом.
Автомобильный и шинный сервис – накачка азотом коммерческих и гоночных шин.

В1: Каков рекомендуемый диапазон входного давления?
A: Бустер рассчитан на давление всасывания до 25 бар; для более низкого давления мы можем отрегулировать ступени или добавить предварительный бустер.
В2: Как мне выбрать между воздушным и водяным охлаждением?
Ответ: Воздушное охлаждение проще и экономичнее при температуре окружающей среды <40°C. Водяное охлаждение предпочтительнее при высоких температурах, непрерывной работе в режиме 24/7 или при ограниченной вентиляции.
Вопрос 3. Как скорость влияет на производительность?
О: Более низкая скорость (300 об/мин) снижает износ и шум; более высокая скорость (700 об/мин) увеличивает расход. Мы устанавливаем оптимальную скорость в зависимости от ваших требований к расходу и давлению.
Вопрос 4: Сколько ступеней сжатия мне нужно?
A: Зависит от давления на входе и выходе. Обычно 1 ступень для разницы до 10 бар, 2–4 ступени для более высоких передаточных чисел. Наши инженеры порекомендуют наиболее эффективную конфигурацию.
В5: Каков график технического обслуживания?
О: Плановая проверка клапанов и фильтров каждые 2000 часов работы; капитальный ремонт через 8 000–10 000 часов.
Вопрос 6: Может ли этот бустер справиться с переменным расходом?
О: Да, с дополнительным приводом с регулируемой скоростью или байпасным управлением он адаптируется к колебаниям потребления на выходе.
В7: Подходит ли устройство для установки на открытом воздухе?
О: Да, с соответствующим защищенным от атмосферных воздействий корпусом; в противном случае рекомендуется установка внутри помещения.