Просмотров: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 16 сентября 2026 г. Происхождение: Сайт
Обеспечение надежного источника воздуха для дыхания класса D или E является строгим нормативным требованием для опасных сред. Покупатели часто оценивают системы исключительно на основе первоначальной цены. Они не учитывают долгосрочные эксплуатационные расходы, специализированную фильтрацию, обязательное тестирование качества воздуха, каскадное хранение и обслуживание блоков высокого давления. Приобретение неправильной системы приводит к серьезным нарушениям нормативных требований, снижению безопасности и неожиданным финансовым бремени.
В этом руководстве подробно описаны реальные инвестиции, необходимые для дышащий воздушный компрессор . Мы анализируем факторы расходов — от портативных установок низкого давления до мощных промышленных систем с давлением 300 бар. Понимая механические требования, стандарты очистки и скрытые эксплуатационные расходы, группы по закупкам могут построить реалистичную основу для составления бюджета капитальных затрат и приобретения оборудования.
Базовые ценовые диапазоны: портативные устройства начального уровня требуют меньших первоначальных инвестиций, в то время как мощные стационарные системы высокой производительности требуют значительных капитальных затрат.
Давление диктует цену. Системы низкого давления (для линий подачи воздуха) значительно дешевле в приобретении и обслуживании, чем системы высокого давления (для наполнения баллонов SCBA/SCUBA).
Долгосрочные эксплуатационные расходы. Ежегодное техническое обслуживание, использование специализированных картриджей для очистки и обязательное стороннее тестирование качества воздуха требуют значительных постоянных финансовых вложений.
Риски бывшего в употреблении оборудования. Покупка отремонтированного агрегата может снизить первоначальные затраты, но требует строгой проверки гидростатических испытаний цилиндров, капитального ремонта блоков и минимальной 180-дневной гарантии.
Финансовые затраты на оборудование для дыхания никогда не являются произвольными. Производители масштабируют свои цены в зависимости от инженерной сложности, необходимой для безопасного сжатия, охлаждения и очистки окружающего воздуха в соответствии со стандартами жизнеобеспечения. Понимание этих механических и структурных переменных помогает прояснить окончательный результат. Цена компрессора воздуха для дыхания . Вы платите за металлургию, прецизионную обработку и отказоустойчивость, встроенную в систему.
|
|
Целевое давление нагнетания в основном определяет архитектуру компрессорного блока. Системы низкого давления, обычно работающие при давлении ниже 150 фунтов на квадратный дюйм, предназначены для респираторов с подачей воздуха, используемых при покраске, абразивоструйной очистке и коммерческом дайвинге на мелководье. В этих устройствах используются более простые одно- или двухступенчатые механизмы сжатия. Поскольку они работают при более низком давлении, они выделяют меньше тепла, требуют менее прочной металлургии и используют простые охлаждающие вентиляторы. Процесс производства этих блоков относительно стандартен, что позволяет контролировать первоначальные инвестиции.
Системы высокого давления, предназначенные для заполнения баллонов SCBA и SCUBA до 6000 фунтов на квадратный дюйм (414 бар), требуют совершенно иного инженерного подхода. Достижение такого экстремального давления требует многоступенчатого сжатия. Воздух должен проходить через три, четыре или даже пять отдельных цилиндров, каждый из которых становится меньше предыдущего. На каждой ступени требуется собственный промежуточный охладитель для управления интенсивным теплом сжатия, а также промежуточные сепараторы конденсата для удаления влаги перед тем, как воздух попадет в следующий цилиндр. Производственные допуски для одинарных, двойных и тройных блоков высокого давления невероятно жесткие. Микроскопический дефект поршневого кольца высокого давления может привести к катастрофическому выходу из строя. Такое точное машиностроение увеличивает производственные затраты и последующую розничную стоимость.
Тип системы |
Рабочее давление |
Этапы сжатия |
Основное приложение |
Требования к охлаждению |
|---|---|---|---|---|
Низкое давление |
Менее 150 фунтов на квадратный дюйм |
1–2 этапа |
Респираторы с подачей воздуха, абразивоструйная очистка |
Стандартное воздушное охлаждение, базовые вентиляторы |
Среднее давление |
от 150 до 1000 фунтов на квадратный дюйм |
2–3 этапа |
Специальность промышленный, глубоководный дайвинг. |
Усиленное воздушное охлаждение, интеркулеры |
Высокое давление |
От 2000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм |
от 3 до 5 этапов |
Заправка дыхательного аппарата, подводное плавание, реагирование на чрезвычайные ситуации |
Многоступенчатые интеркулеры, доохладители |
Объемная производительность, измеряемая в стандартных кубических футах в минуту (SCFM) или литрах в минуту (л/мин), является основным множителем затрат. Более высокая емкость означает более быстрое время наполнения баллонов и возможность одновременной поддержки нескольких пользователей. Для увеличения производительности требуются экспоненциально более крупные компоненты во всей системе.
Переход от базового агрегата мощностью 4,2 кубических фута в минуту к промышленной системе со скоростью более 25 кубических футов в минуту требует модернизации первичного двигателя со стандартного двигателя мощностью 2,2 кВт до массивного двигателя мощностью 37 кВт. Для более мощных двигателей требуется проводка большего сечения, модернизированные магнитные пускатели и специализированная электрическая инфраструктура. Вы не можете просто подключить компрессор мощностью 25 кубических футов в минуту к стандартной розетке. Блоки высокой производительности также требуют более крупных коленчатых валов, подшипников для тяжелых условий эксплуатации и усовершенствованных систем принудительной смазки. Небольшого блока, смазываемого разбрызгиванием, может быть достаточно для периодического использования, но система с высокой производительностью, работающая непрерывно, требует масляного насоса, масляного фильтра и точного контроля давления масла, чтобы предотвратить заклинивание блока под нагрузкой.
Происхождение и торговая марка оборудования сильно влияют на первоначальные требования к капиталу. Устаревшие бренды имеют более высокую цену, но эти инвестиции обеспечивают доступ к обширной и надежной сети обслуживания, комплексным гарантиям и десятилетиям гарантированной доступности запчастей. Для критически важных приложений, таких как муниципальное пожаротушение или коммерческий дайвинг на море, эта надежность не подлежит обсуждению. Если на устаревшей машине сломается клапан, вы обычно можете получить запасную деталь на месте в течение 24 часов.
Заводские или импортные устройства предлагают более доступную точку входа. Хотя первоначальная экономия привлекательна, эти устройства создают проблемы с долгосрочным обслуживанием. Поиск фирменных запасных клапанов, специализированных синтетических смазочных материалов или специальных картриджей для очистки часто становится затруднительным. Если производитель откажется от конкретного корпуса фильтра, вам, возможно, придется модернизировать всю очистную башню, что сведет на нет любую первоначальную экономию. Длительный простой в ожидании отправки за границу поршня на замену может нанести ущерб работе.
Физическая площадь и размещение системы влияют на бюджет. Стандартные горизонтальные опоры являются наиболее экономичной конфигурацией. Они обеспечивают легкий доступ к компонентам для обслуживания, но требуют значительной площади и не обеспечивают снижения шума. Вертикальные конфигурации требуют дополнительных затрат. Эти компактные конструкции часто заключаются в звукопоглощающие шкафы, что снижает уровень шума на рабочем месте и защищает компрессорный блок от окружающей пыли и мусора. Добавленный листовой металл, акустическая пена, специальные охлаждающие вентиляторы и сложная внутренняя сантехника, необходимая для закрытых вертикальных блоков, увеличивают производственные затраты.
Сжатие воздуха концентрирует загрязняющие вещества из окружающей среды. Чтобы соответствовать стандартам OSHA Grade D или NFPA/CGA Grade E, система должна включать узкоспециализированную последовательность очистки. Это не простой сажевый фильтр. Очистная башня систематически удаляет влагу, пары масла и окись углерода (CO).
Процесс начинается с механического коалесцирующего фильтра, который удаляет влагу и капли тяжелого масла из воздушного потока. Затем воздух поступает в слой осушителя, обычно состоящий из молекулярных сит или активированного оксида алюминия, который адсорбирует оставшийся водяной пар, чтобы снизить точку росы. Затем слой активированного угля удаляет летучие органические соединения (ЛОС) и запахи углеводородов. Наконец, воздух проходит через гопкалитовый катализатор. Гопкалит способствует химической реакции, которая превращает токсичный угарный газ в пригодный для дыхания углекислый газ. Включение этих многоступенчатых химических слоев увеличивает затраты на первоначальный этап строительства. Кроме того, во многих юрисдикциях обязательны электронные системы мониторинга CO, оснащенные звуковой и визуальной сигнализацией, и они добавляют определенную надбавку к окончательному счету.
Классификация компрессоров по их предполагаемому применению дает более четкое представление об ожидаемых капитальных затратах. В разных отраслях требуются совершенно разные профили оборудования, сертификаты безопасности и рабочие циклы. Вы должны согласовать свой бюджет с конкретными требованиями вашей области.
Промышленные системы низкого давления ориентированы на подачу высокого непрерывного объема, а не на экстремальное давление. Эти устройства, широко используемые при абразивоструйной очистке, обращении с химикатами и коммерческом дайвинге с поверхности, относительно экономичны. Базовая стоимость увеличивается при добавлении специализированных модулей. Горячий сжатый воздух необходимо охладить, прежде чем он достигнет респиратора работника. Добавление модулей пневматического воздушного охлаждения, мощных сепараторов влаги и распределительных коллекторов для нескольких рабочих увеличит общие инвестиции в систему. Для коммерческого дайвинга эти системы также должны иметь объемные резервуары (ресиверы), чтобы обеспечить постоянную подачу воздуха даже в случае временной остановки двигателя компрессора.
Пожарным службам и водолазным службам требуются системы высокого давления, способные быстро наполнять композитные или стальные баллоны. Стоимость компрессора воздуха для дыхания на 300 бар по своей природе выше из-за высоких механических требований. Заправочные станции SCBA также требуют специализированной инфраструктуры безопасности. Правила NFPA предписывают использование заправочных станций фрагментации. Это тяжелобронированные стальные кожухи, предназначенные для сдерживания катастрофического взрыва разорвавшегося баллона во время процесса наполнения. Приобретение компрессора вместе с сертифицированной станцией фрагментации представляет собой серьезную модернизацию предприятия.
Выделение затрат, связанных с системами с давлением 300 бар (приблизительно 4500 фунтов на квадратный дюйм), показывает, почему они требуют больших затрат. При таком давлении стандартная пневматическая арматура моментально выходит из строя. Для системы требуются специальные трубки из нержавеющей стали, фитинги Swagelok высокого давления и разрывные мембраны, откалиброванные с точными допусками. Эти блоки создают огромное трение и тепло, что требует использования дорогих синтетических смазок пищевого качества, которые не будут самовоспламеняться или выделять токсичные пары отходящих газов под давлением. Основную часть производственных затрат составляет прочная отливка самого блока компрессора, рассчитанного на десятилетия циклической работы под высоким давлением без деформации и трещин. Каждый клапан, манометр и шланг должны быть рассчитаны на давление не менее 6000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить безопасный рабочий запас.
Мобильность является важнейшим требованием для групп экстренного реагирования, мобильных водолазных операций и удаленных промышленных подрядчиков. При поиске Переносной компрессор воздуха для дыхания , покупатели сталкиваются с четким выбором между новым, заводским оборудованием и отремонтированным оборудованием. Каждый путь несет в себе различные финансовые и операционные последствия.
Покупка нового портативного агрегата гарантирует доступ к новейшим технологиям очистки, максимальную энергоэффективность и комплексную гарантию производителя. Это исключает неизвестные переменные предыдущего владения. Вы точно знаете, сколько часов отработано и как обслуживаются фильтры. Требуемый первоначальный капитал значителен, но предсказуемый график технического обслуживания обеспечивает душевное спокойствие. Покупка подержанного или отремонтированного устройства может принести значительную первоначальную экономию, высвободив бюджет на другое важное защитное оборудование. Компромиссом является предположение о механическом риске и потенциально более высоких требованиях к техническому обслуживанию в ближайшем будущем.
Приобретение бывшего в употреблении оборудования высокого давления требует тщательной проверки. Визуального осмотра недостаточно. Покупатели должны установить строгие критерии успеха, прежде чем разрешить покупку. Если дилер не может предоставить документацию, уходите.
Проверьте часы работы с помощью защищенных от несанкционированного доступа цифровых или аналоговых счетчиков часов. Сравните часы работы с общим износом шасси.
Требуйте документацию о недавнем капитальном ремонте блока, в которой подробно описывается замена поршневых колец, пластинчатых клапанов и коренных подшипников.
Убедитесь, что все предохранительные клапаны были недавно проверены, откалиброваны и сертифицированы квалифицированным специалистом.
Обеспечьте дилерскую гарантию минимум на 90–180 дней для защиты от сбоев сразу после развертывания.
Оцените очистительную башню. Старые агрегаты могут иметь устаревшие башни, которые больше не поддерживают современные экономичные фильтрующие картриджи, что требует дорогостоящей модернизации.
Запросите недавний отчет об испытаниях качества воздуха, подтверждающий, что установка в настоящее время производит воздух класса D или класса E.
Выбор первичного двигателя определяет как мобильность, так и стоимость портативного устройства. Бензиновые и дизельные компрессоры обеспечивают максимальную автономность на удаленных объектах. Они могут работать где угодно, но требуют строгого контроля выхлопных газов. Вы должны расположить агрегат так, чтобы ветер уносил выхлопные газы от воздухозаборника, чтобы предотвратить загрязнение угарным газом. Портативные электромобили тише и не выделяют выхлопных газов, что делает их идеальными для использования внутри помещений, но они привязаны к надежным электросетям или мощным генераторам. Для крупномасштабных мобильных операций полностью интегрированные прицепы с воздухом для дыхания представляют собой самый высокий уровень портативных инвестиций. Эти прицепы оснащены дизельным компрессором, многоцилиндровым каскадным накопителем и заправочной станцией для фрагментации, все они установлены на шасси, одобренном DOT.
Первоначальный счет за компрессорный блок составляет лишь часть общих финансовых обязательств. Обслуживание оборудования жизнеобеспечения требует строгого соблюдения графиков технического обслуживания и соблюдения нормативных требований, что приводит к постоянным эксплуатационным расходам. Игнорирование этих затрат приводит к перерасходу бюджета и снижению безопасности.
Фильтры дыхательного воздуха являются расходными материалами со строгими ограничениями по сроку службы. Как уже говорилось, стандартный картридж для очистки содержит слои влагопоглотителя, активированного угля и гопкалита. Эти картриджи необходимо заменять в зависимости от количества часов работы или уровня влажности окружающей среды. Работа в условиях высокой влажности приводит к быстрому насыщению влагопоглотителя. После насыщения влагопоглотителя влага проникает в слой гопкалита. Влага разрушает гопкалит, делая его неспособным преобразовывать окись углерода. Это требует более частой замены и увеличивает ежегодные расходы на расходные материалы. Вы должны вести журнал часов работы и условий окружающей среды, чтобы точно прогнозировать циклы замены фильтров.
Во многих случаях применения с высокими требованиями компрессор не заполняет баллоны автономного дыхательного аппарата напрямую. Вместо этого он заполняет каскадную систему. Каскадная система представляет собой группу больших стационарных накопительных баллонов, сертифицированных по стандарту ASME или DOT. Это позволяет операторам быстро заполнять переносные резервуары из накопителя, даже когда компрессор выключен. Добавление многоцилиндровой каскадной системы значительно увеличивает занимаемую площадь и бюджет установки.
Цилиндры DOT обычно рассчитаны на давление от 4500 до 6000 фунтов на квадратный дюйм и требуют гидростатических испытаний каждые пять-десять лет в зависимости от материала корпуса. Емкости для хранения согласно ASME устанавливаются стационарно, тяжелее и часто не требуют периодических гидростатических испытаний, хотя изначально требуют большей площади. Чтобы максимизировать эффективность этих накопителей, на объектах часто используются пневматические газовые усилители. Эти бустеры удаляют остаточный воздух из каскадных резервуаров низкого давления и повышают его до высокого давления, обеспечивая максимальное использование накопленного воздуха. Хотя бустеры требуют собственных первоначальных капиталовложений, они сокращают время работы первичного компрессорного блока.
Регулирующие органы не принимают качество воздуха как нечто само собой разумеющееся. Поддержание соответствия требует обязательного проведения независимой проверки качества воздуха один раз в квартал или два раза в год. Менеджеры объектов должны брать пробы воздуха с помощью специализированных наборов и отправлять их в аккредитованные лаборатории. Лаборатория проверяет, что система производит воздух класса D или E, проверяя содержание кислорода, угарного газа, углекислого газа, масляного тумана и водяного пара. Невыполнение теста требует немедленного отключения системы, замены фильтра, проверки блока и повторного тестирования. Это добавляет непредсказуемые затраты к годовому бюджету на техническое обслуживание. Вы должны учитывать эти регулярные лабораторные сборы в своем оперативном планировании.
Установка стационарной системы высокого давления предполагает скрытые затраты на модернизацию объекта. Промышленные агрегаты мощностью более 5 лошадиных сил почти всегда требуют трехфазной электроэнергии. Если на объекте имеется только однофазное питание, модернизация электрической панели, установка новых выключателей и прокладка нового кабелепровода потребуют значительных затрат подрядчика. Электрическое потребление во время запуска двигателя (пусковой ток) может в три-пять раз превышать ток при полной нагрузке. Вы должны убедиться, что электрическая панель вашего предприятия выдержит этот всплеск, не споткнувшись.
Установка внутри помещений требует правильной вентиляции. Блок высокого давления обеспечивает массовый отвод тепла. При установке в закрытом техническом помещении необходимо вывести выхлоп охлаждающего вентилятора непосредственно наружу и предусмотреть специальную решетку для подпиточного воздуха. Если не проветрить помещение, оно превратится в духовку, что приведет к отключению компрессора из-за перегрева. Вы также должны безопасно проложить автоматический слив конденсата к водомасляному сепаратору перед сбросом воды в городскую канализационную систему.
Ошибки при закупках обычно возникают из-за несоответствия возможностей оборудования реальным эксплуатационным требованиям объекта. Использование структурированной системы оценки предотвращает чрезмерную покупательную способность или недостаточную надежность закупок. Вам нужна система, которая точно соответствует вашему рабочему процессу.
Начните с сопоставления точного варианта использования. Если в операции участвуют четверо рабочих, выполняющих абразивоструйную очистку по восемь часов в день, требуется винтовой компрессор низкого давления с непрерывным потоком. Если операция включает в себя пожарную часть, которой необходимо быстро заправить двадцать баллонов дыхательного аппарата давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм после происшествия, обязательным является использование многоступенчатого поршневого компрессора высокого давления в сочетании с большой каскадной системой. Не используйте перекрестное применение технологий. Системы высокого давления крайне неэффективны и механически непригодны для непрерывной подачи воздуха под низким давлением. Системы низкого давления не могут быть модифицированы для заполнения баллонов дыхательного аппарата.
Оцените финансовую жизнеспособность различных системных архитектур. Зачастую более экономично приобрести компрессор меньшего размера с меньшим объемом кубических футов в минуту и соединить его с массивным каскадным аккумулятором. Компрессор меньшего размера работает дольше, заполняя резервуары в нерабочее время, но большой аккумуляторный блок обеспечивает быстрое заполнение, необходимое в период пиковой нагрузки. Эта архитектура снижает первоначальные требования к электрической инфраструктуре и снижает первоначальные затраты по сравнению с непосредственной покупкой массивного компрессора с высокой производительностью CFM. Вы должны рассчитать максимальную скорость отбора в зависимости от времени восстановления, чтобы определить оптимальный баланс между размером компрессора и объемом хранения.
Прежде чем размещать заказ на покупку, выявляйте типичные ошибки развертывания. Недостаточное качество окружающего воздуха в месте всасывания является основной причиной преждевременного выхода из строя фильтра и сигналов тревоги CO. Если компрессор необходимо установить рядом с вытяжными вентиляционными отверстиями, погрузочными доками или хранилищами химикатов, запланируйте установку удаленного впускного трубопровода для забора чистого воздуха из безопасного места. Недостаточный поток охлаждающего воздуха в тесных технических помещениях приведет к перегреву и заклиниванию блоков высокого давления. Проведите тщательный предустановочный аудит сайта.
Категория аудита |
Точка проверки |
Стратегия смягчения последствий |
|---|---|---|
Электроснабжение |
Проверьте напряжение, фазу и доступную силу тока для запуска двигателя. |
Обновите панель или выберите компрессор меньшего размера с большим каскадным блоком. |
Качество всасываемого воздуха |
Проверьте, нет ли поблизости выхлопных газов транспортных средств, химических паров или высокого уровня пыли. |
Установите удаленный впускной трубопровод из жесткого ПВХ в чистое внешнее место. |
Вентиляция |
Рассчитайте объем помещения в зависимости от теплоотдачи компрессора (БТЕ/ч). |
Установите вытяжные воздуховоды и жалюзи для подпитки с электроприводом. |
Структурная поддержка |
Убедитесь, что бетонный пол выдерживает динамическую нагрузку и вибрацию. |
Залейте специальную бетонную площадку для оборудования с виброизоляторами. |
Реальные инвестиции, необходимые для обеспечения воздухом для жизнеобеспечения, выходят далеко за рамки первоначального заказа на поставку. На него сильно влияют требования к максимальному давлению, объемная производительность, инфраструктура бренда и строгие графики технического обслуживания, необходимые для поддержания работоспособности операторов. Отсутствие учета расходных материалов для очистки, каскадного хранения и подготовки площадки приведет к срыву вашего оперативного бюджета.
Для эффективного управления процессом закупок выполните следующие шаги:
Определите точные нормативные требования, особо отметив, требуется ли для вашей работы воздух класса D по OSHA или класса E по NFPA/CGA.
Рассчитайте пиковую потребность в CFM и проверьте доступную электрическую мощность вашего предприятия (однофазную или трехфазную), прежде чем сравнивать конкретные модели.
Проведите комплексный аудит объекта, чтобы оценить качество окружающего воздуха в предполагаемом месте забора воздуха, гарантируя, что вы не будете преждевременно насыщать фильтры очистки.
Запросите подробные расценки поставщиков, в которые входят компрессорный блок, необходимая система очистки, электронные мониторы CO и все расходные материалы для обслуживания на первый год.
Требуйте документальное подтверждение недавнего ремонта блоков и получите обязательную многомесячную гарантию от дилера при изучении рынка восстановленных блоков.
Ответ: Стандартные компрессоры приводят в действие пневматические инструменты и не имеют строгого контроля качества воздуха. «Дышащие» агрегаты включают специализированную многоступенчатую фильтрацию, непрерывный мониторинг угарного газа и пищевые или синтетические смазочные материалы. Их конструкция блоков и металлургия специально разработаны для предотвращения внутреннего загрязнения, обеспечивая соответствие продукции строгим стандартам жизнеобеспечения, таким как класс D или класс E.
О: Инвестиции сильно различаются в зависимости от мощности и конфигурации. Портативные устройства начального уровня требуют умеренных начальных затрат и подходят для небольших дайв-центров или удаленных групп. Стационарные агрегаты для тяжелых условий эксплуатации, предназначенные для непрерывного промышленного использования или для муниципальных пожарных служб, требуют значительных капитальных затрат, на которые в значительной степени влияют производительность CFM и защитные кожухи.
О: Интервалы замены зависят от времени работы, температуры окружающей среды и уровня влажности. В стандартных условиях картриджи обычно требуют замены каждые 50–100 часов работы. Работа в условиях высокой влажности приводит к гораздо более быстрому насыщению влагопоглотителя, что требует более частой замены для поддержания качества воздуха и защиты слоя гопкалита.
О: Да, но только в том случае, если оно приобретено у надежного дилера, специализирующегося на оборудовании жизнеобеспечения. Безопасность зависит от проверки журналов технического обслуживания, проверки недавних ремонтов блока и проверки целостности всех предохранительных клапанов. Дилер должен предоставить гарантию сроком не менее 180 дней и гарантировать, что устройство соответствует текущим сторонним стандартам тестирования качества воздуха.
О: Небольшие портативные устройства часто могут работать от стандартной однофазной сети напряжением 110 В или 220 В. Промышленные стационарные агрегаты с двигателями мощностью более 5 лошадиных сил почти всегда требуют трехфазного питания 208 В, 230 В или 460 В. Попытка запустить тяжелые блоки на неадекватной электрической инфраструктуре приведет к немедленному выходу из строя двигателя и потенциальной опасности возгорания.
Ответ: Тестирование в сторонней лаборатории требует умеренного регулярного бюджета. Учреждения должны приобрести наборы для тестирования для взятия проб и отправить их в аккредитованные лаборатории. Этот процесс требуется ежеквартально или два раза в год в зависимости от местных правил и отраслевых стандартов и представляет собой обязательные текущие операционные расходы, которые должны быть учтены в годовых бюджетах.