| Ilość: | |
|---|---|
Zaprojektowana specjalnie do formowania z rozdmuchem butelek PET, ta bezolejowa sprężarka śrubowa o ciśnieniu 40 barów i wydajności 5 m⊃3/min wykorzystuje wodę jako środek smarujący, uszczelniający i chłodzący, w przeciwieństwie do jednostek smarowanych olejem. Dostarcza powietrze w 100% wolne od oleju pod ciśnieniem 4,0 MPa i stałym przepływem 5 m³/min. Dwustopniowy system śrubowy spręża powietrze w dwóch etapach: najpierw do poziomu pośredniego, a następnie do końcowego ciśnienia 40 barów, zapewniając płynne, pozbawione pulsacji zasilanie pod wysokim ciśnieniem, spełniające rygorystyczne wymagania nowoczesnej produkcji PET.
1. W 100% bezolejowy – posiada certyfikat ISO 8573-1 klasa 0
Komora sprężania wykorzystuje wodę jako jedyne medium do uszczelniania i chłodzenia, eliminując ryzyko zanieczyszczenia oleju. Powietrze wylotowe spełnia najsurowsze normy czystości (ISO 8573-1 klasa 0), przy zawartości oleju poniżej 0,01 mg/m³. Dzięki temu jest to idealny wybór do produkcji preform PET do kontaktu z żywnością, linii rozlewniczych napojów i środowisk farmaceutycznych.
2. Stałe ciśnienie wyjściowe 40 barów
Urządzenie utrzymuje stabilne ciśnienie 40 barów przy minimalnych wahaniach, zapewniając stałe rozszerzanie preformy i jednolitą grubość ścianek. Dostarcza powietrze pod wysokim ciśnieniem bezpośrednio do urządzeń do formowania z rozdmuchem, eliminując potrzebę stosowania dodatkowego wzmacniacza.
3. Znaczące oszczędności energii
Dzięki zastosowaniu wtrysku wody do sprężania niemal izotermicznego, system ten zużywa 15–25% mniej energii niż jednostopniowe alternatywy, zapewniając jednocześnie do 20% większy przepływ powietrza przy tej samej mocy silnika. Dzięki technologii PM VFD zużycie energii przy częściowym obciążeniu zmniejsza się o kolejne 15–25%.
4. Chłodniejsza praca – dłuższa żywotność
Doskonała absorpcja ciepła przez wodę utrzymuje temperaturę roboczą na niższym poziomie niż w przypadku konstrukcji na bazie oleju, zwiększając niezawodność sprzętu i wydłużając jego żywotność.
5. Minimalne wymagania konserwacyjne
Żadnych filtrów oleju, separatorów ani wymiany oleju – i zero utylizacji zużytego oleju. Zadania serwisowe ograniczają się do okresowych wymian filtrów wody i standardowych przeglądów. Brak osadów węgla i szlamu wydłuża żywotność końcówki powietrznej, a materiałów eksploatacyjnych jest niewiele i można je łatwo wymienić.
6. Cicha praca i niski poziom wibracji
Woda skutecznie tłumi hałas i wibracje, dzięki czemu urządzenie jest zauważalnie cichsze niż sprężarki pracujące na sucho lub tłokowe. Płynny, pozbawiony pulsacji przepływ powietrza poprawia środowisko pracy i zmniejsza zużycie dalszych podzespołów.
7. Zaprojektowany do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Zbudowany do pracy ciągłej, wyposażony w stal nierdzewną dopuszczoną do kontaktu z żywnością i wysokiej jakości łożyska. Funkcja automatycznej wymiany wody umożliwia konserwację bez przerywania produkcji.
8. Inteligentne sterowanie i zdalny dostęp
Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI umożliwia pełną cyfrową automatyzację. Oparte na chmurze monitorowanie i diagnostyka predykcyjna minimalizują nieplanowane przestoje, a łączność IoT zapewnia bezproblemową integrację z Przemysłem 4.0.
| Porównanie: śruba smarowana wodą i sprężarki tłokowe | ||
| Funkcja | Śruba smarowana wodą | Tłok bezolejowy |
| Jakość powietrza | W 100% bezolejowy, klasa ISO 0 | Bezolejowy (cylinder), olej w skrzyni korbowej |
| Metoda kompresji | Śruba 2-stopniowa | Tłok 3–4-stopniowy |
| Środek smarujący | Czysta woda | Brak (w skrzyni korbowej jest olej) |
| Efektywność energetyczna | 10–35% mniej energii | Wyższe zużycie energii |
| Oszczędność energii | 25–35% w porównaniu z maszynami tłokowymi | Wartość podstawowa (mniej wydajna) |
| Poziom hałasu | Niska – woda pochłania wibracje | Wysoki – wpływ odwrotny |
| Wibracja | Minimalny – płynny ruch obrotowy | Wysoki – ruch posuwisto-zwrotny |
| Temperatura pracy | Niski – chłodzenie wodne | Wysoki – wypływ gorącego powietrza |
| Konserwacja | Niski – brak części układu olejowego | Wysoki – zawory, pierścienie tłokowe, wymiany oleju |
| Układ chłodzenia | Pojedyncza chłodnica wody smarującej | Wiele chłodnic międzystopniowych |
| Materiały eksploatacyjne | Filtry do wody (<500 USD/rok) | Olej, filtry, pierścienie tłokowe, zawory |
| Ciągła praca | 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu | Ograniczone przez ciepło i zużycie |
Podstawowe zastosowanie: Rozdmuchiwanie butelek PET
Formowanie z rozdmuchem butelek PET zwykle odbywa się pod ciśnieniem w zakresie od 20 do 40 barów. Sprężarkę tę zaprojektowano specjalnie, aby spełnić te wymagania, dostarczając wolne od oleju powietrze pod wysokim ciśnieniem, które jest niezbędne do formowania butelek. Gwarantuje równomierne napełnienie preformy i eliminuje ryzyko zanieczyszczenia oleju, które w przeciwnym razie mogłoby prowadzić do wad powierzchniowych i odrzucenia produktu.
Inne kluczowe zastosowania:
Przetwórstwo żywności i napojów – Do bezpośredniego kontaktu z produktem, gdzie wymagane jest absolutnie wolne od oleju powietrze.
Produkcja farmaceutyczna – stosowana w procesach fermentacji, powlekania tabletek i pakowania.
Produkcja elektroniki i półprzewodników — zapewnia powietrze wolne od zanieczyszczeń do zastosowań w pomieszczeniach czystych.
Sektor medyczny – dostarcza bezolejowe powietrze pod wysokim ciśnieniem do różnych zastosowań w służbie zdrowia.
Wzmocnienie azotu pod wysokim ciśnieniem – współpracuje z generatorami azotu w celu podniesienia ciśnienia gazu.
Laboratoria i obiekty badawcze – oferują ciche, stabilne, wolne od oleju źródło powietrza pod wysokim ciśnieniem do eksperymentów i testów.
P1: Jak to działa?
Woda zastępuje olej w procesie smarowania, uszczelniania i chłodzenia. Sprężone powietrze i woda są całkowicie oddzielone — dostarczając powietrze w 100% wolne od oleju.
P2: Czy ciśnienie 40 barów jest stabilne przy ciągłej pracy?
Tak. Wahania ciśnienia utrzymują się w granicach ±0,5 bara w trybie 24/7 dzięki inteligentnemu systemowi kontroli stałego ciśnienia.
P3: Czy możesz dostosować napięcie dla różnych krajów?
Absolutnie. Obsługujemy 110 V/220 V/380 V/415 V i różne standardy częstotliwości/elektryczne, aby zapewnić lokalną kompatybilność.
P4: Zalety w porównaniu z tradycyjnymi sprężarkami bezolejowymi?
Niższy poziom hałasu, mniejsze zużycie energii, niemal zerowa konserwacja. Żadnych problemów z wymianą elementów filtrujących i zanieczyszczeniem oleju – dłuższa żywotność i lepsza wydajność kosztowa.
P5: Jak jakość wody wpływa na konserwację?
Używaj wody uzdatnionej lub dejonizowanej. Wbudowany filtr wody utrzymuje stabilną jakość. Koszty konserwacji spadają do około 1/5 jednostek smarowanych olejem — wystarczy wymiana filtra wody i powietrza.
P6: Główne zastosowania?
Wydmuchiwanie butelek PET, branża spożywcza, farmaceutyczna, elektroniczna i inne branże o wysokiej czystości, w których zanieczyszczenie olejem jest niedopuszczalne.
