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पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग के लिए क्लास 0 ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर 40 बार वॉटर-इंजेक्टेड स्क्रू

1. वायु वितरण: 5 मी 3/मिनट 176.5 सीएफएम
2. दबाव: 2.5~4.0एमपीए/25~40 बार/362.5~580 पीएसआई
3. पावर: 67~85kW/89~115hp
4. इस कंप्रेसर का व्यापक रूप से पीईटी बोतल उड़ाने, खाद्य और पेय पदार्थ, दवा, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उच्च शुद्धता वाले उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां तेल संदूषण बिल्कुल अस्वीकार्य है।
 
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उत्पाद परिचय


विशेष रूप से पीईटी बोतल ब्लो मोल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, यह 40-बार, 5 m³/मिनट तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसर तेल-चिकनाई इकाइयों के विपरीत, चिकनाई, सीलिंग और शीतलन एजेंट के रूप में पानी का उपयोग करता है। यह स्थिर 5 m³/मिनट प्रवाह के साथ 4.0 MPa पर 100% तेल-मुक्त हवा प्रदान करता है। दो चरण वाली स्क्रू प्रणाली हवा को दो चरणों में संपीड़ित करती है: पहले एक मध्यवर्ती स्तर तक, फिर अंतिम 40 बार तक, एक चिकनी, पल्स-मुक्त उच्च दबाव आपूर्ति सुनिश्चित करती है जो आधुनिक पीईटी उत्पादन की कठोर मांगों को पूरा करती है।


तेल मुक्त पेंच कंप्रेसर सुविधाएँ


1. 100% तेल मुक्त - आईएसओ 8573‑1 क्लास 0 प्रमाणित

संपीड़न कक्ष सीलिंग और शीतलन के लिए एकमात्र माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करता है, जिससे किसी भी तेल संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है। आउटपुट वायु सख्त शुद्धता मानकों (आईएसओ 8573‑1 कक्षा 0) को पूरा करती है, जिसमें तेल की मात्रा 0.01 मिलीग्राम/एम⊃3 से कम है। यह इसे खाद्य ग्रेड पीईटी प्रीफॉर्म उत्पादन, पेय पदार्थ भरने वाली लाइनों और फार्मास्युटिकल वातावरण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।


2. स्थिर 40 बार उच्च दबाव आउटपुट

इकाई न्यूनतम उतार-चढ़ाव के साथ स्थिर 40 बार डिस्चार्ज बनाए रखती है, जिससे लगातार प्रीफॉर्म विस्तार और समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित होती है। यह मोल्डिंग उपकरण को उड़ाने के लिए सीधे उच्च दबाव वाली हवा की आपूर्ति करता है, जिससे अतिरिक्त बूस्टर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।


3. महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत

निकट-इज़ोथर्मल संपीड़न के लिए जल इंजेक्शन का उपयोग करके, यह प्रणाली एकल-चरण विकल्पों की तुलना में 15-25% कम ऊर्जा की खपत करती है, जबकि समान मोटर रेटिंग पर 20% अधिक वायु प्रवाह प्रदान करती है। पीएम वीएफडी तकनीक के साथ, आंशिक-लोड ऊर्जा का उपयोग 15-25% कम हो जाता है।


4. कूलर चलाना - लंबा जीवन

पानी का बेहतर ताप अवशोषण तेल आधारित डिज़ाइनों की तुलना में ऑपरेटिंग तापमान को कम रखता है, उपकरण की विश्वसनीयता बढ़ाता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।


5. न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएँ

कोई तेल फिल्टर, विभाजक, या तेल परिवर्तन नहीं - और शून्य अपशिष्ट तेल निपटान। सेवा कार्य आवधिक जल फ़िल्टर प्रतिस्थापन और मानक निरीक्षण तक सीमित हैं। कार्बन या कीचड़ जमाव की अनुपस्थिति हवा के जीवन को बढ़ाती है, और उपभोग्य वस्तुएं कम होती हैं और उन्हें बदलना आसान होता है।


6. शांत, कम-कंपन प्रदर्शन

पानी शोर और कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर देता है, जिससे यूनिट ड्राई-रनिंग या पिस्टन कम्प्रेसर की तुलना में काफी शांत हो जाती है। सुचारू, पल्स-मुक्त वायु प्रवाह काम के माहौल में सुधार करता है और डाउनस्ट्रीम घटकों पर घिसाव को कम करता है।


7. सतत 24/7 संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया

खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील और प्रीमियम बीयरिंग के साथ नॉन-स्टॉप ड्यूटी के लिए निर्मित। स्वचालित जल विनिमय फ़ंक्शन उत्पादन को बाधित किए बिना रखरखाव की अनुमति देता है।


8. इंटेलिजेंट नियंत्रण और रिमोट एक्सेस

एचएमआई टचस्क्रीन वाला एक पीएलसी पूर्ण डिजिटल स्वचालन को सक्षम बनाता है। क्लाउड-आधारित निगरानी और भविष्य कहनेवाला निदान अनियोजित डाउनटाइम को कम करता है, जबकि IoT कनेक्टिविटी निर्बाध उद्योग 4.0 एकीकरण का समर्थन करती है।

RWH-67W (6)

तुलना: जल-चिकनाई पेंच बनाम पिस्टन कंप्रेसर
विशेषता जल-चिकनाई वाला पेंच तेल मुक्त पिस्टन
वायु गुणवत्ता 100% तेल मुक्त, आईएसओ कक्षा 0 तेल रहित (सिलेंडर), क्रैंककेस में तेल
संपीड़न विधि 2-चरण पेंच 3-4 चरण पिस्टन
चिकनाई माध्यम शुद्ध पानी कोई नहीं (क्रैंककेस में तेल है)
ऊर्जा दक्षता 10-35% कम ऊर्जा उच्च ऊर्जा खपत
ऊर्जा की बचत 25-35% बनाम पिस्टन मशीनें बेसलाइन (कम कुशल)
शोर स्तर कम - पानी कंपन को अवशोषित करता है उच्च - पारस्परिक प्रभाव
कंपन न्यूनतम - चिकनी रोटरी गति उच्च - प्रत्यागामी गति
परिचालन तापमान कम - पानी ठंडा होना उच्च - गर्म हवा का निर्वहन
रखरखाव निम्न - कोई तेल प्रणाली भाग नहीं उच्च - वाल्व, पिस्टन के छल्ले, तेल परिवर्तन
शीतलन प्रणाली पानी को चिकना करने के लिए सिंगल कूलर- मल्टीपल इंटरस्टेज कूलर
उपभोग्य जल फिल्टर (<$500/वर्ष) तेल, फिल्टर, पिस्टन रिंग, वाल्व
सतत संचालन 24/7 गर्मी और टूट-फूट से सीमित


अनुप्रयोग

प्राथमिक अनुप्रयोग: पीईटी बोतल फूंकना

पीईटी बोतलों की ब्लो मोल्डिंग आमतौर पर 20 से 40 बार के दबाव पर काम करती है। यह कंप्रेसर उस आवश्यकता को पूरा करने के उद्देश्य से बनाया गया है, जो तेल मुक्त, उच्च दबाव वाली हवा प्रदान करता है जो बोतल बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। यह एक समान प्रीफॉर्म मुद्रास्फीति की गारंटी देता है और तेल संदूषण के जोखिम को समाप्त करता है, जो अन्यथा सतह दोष और उत्पाद अस्वीकृति का कारण बन सकता है।


अन्य प्रमुख अनुप्रयोग:

खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण - सीधे उत्पाद संपर्क के लिए, जहां बिल्कुल तेल मुक्त हवा अनिवार्य है।

फार्मास्युटिकल उत्पादन - किण्वन, टैबलेट कोटिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर विनिर्माण - क्लीनरूम संचालन के लिए दूषित मुक्त हवा प्रदान करता है।

चिकित्सा क्षेत्र - विभिन्न स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों के लिए तेल मुक्त उच्च दबाव वाली हवा की आपूर्ति करता है।

उच्च दबाव नाइट्रोजन बूस्टिंग - गैस का दबाव बढ़ाने के लिए नाइट्रोजन जनरेटर के साथ मिलकर काम करता है।

प्रयोगशाला और अनुसंधान सुविधाएं - प्रयोगों और परीक्षण के लिए उच्च दबाव वाली हवा का एक शांत, स्थिर, तेल मुक्त स्रोत प्रदान करता है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न


Q1: यह कैसे काम करता है?

स्नेहन, सीलिंग और शीतलन के लिए पानी तेल की जगह लेता है। संपीड़ित हवा और पानी पूरी तरह से अलग हो जाते हैं - 100% तेल मुक्त हवा प्रदान करते हैं।


Q2: क्या निरंतर संचालन के लिए 40 बार दबाव स्थिर है?

हाँ। बुद्धिमान निरंतर दबाव नियंत्रण प्रणाली की बदौलत दबाव में उतार-चढ़ाव 24/7 ऑपरेशन के तहत ±0.5 बार के भीतर रहता है।


Q3: क्या आप विभिन्न देशों के लिए वोल्टेज को अनुकूलित कर सकते हैं?

बिल्कुल। हम स्थानीय अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए 110V/220V/380V/415V और विभिन्न आवृत्ति/विद्युत मानकों का समर्थन करते हैं।


Q4: पारंपरिक तेल मुक्त कम्प्रेसर की तुलना में लाभ?

कम शोर, कम ऊर्जा खपत, लगभग शून्य रखरखाव। कोई फ़िल्टर तत्व प्रतिस्थापन या तेल प्रदूषण की समस्या नहीं - लंबा जीवन और बेहतर लागत-प्रदर्शन।


Q5: पानी की गुणवत्ता रखरखाव को कैसे प्रभावित करती है?

उपचारित या विआयनीकृत पानी का उपयोग करें। अंतर्निर्मित जल फ़िल्टर गुणवत्ता को स्थिर रखता है। रखरखाव लागत घटकर तेल-चिकनाई वाली इकाइयों का लगभग 1/5 रह जाती है - बस पानी और वायु फ़िल्टर बदलता है।


Q6: मुख्य अनुप्रयोग?

पीईटी बोतल उड़ाने, खाद्य और पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उच्च शुद्धता वाले उद्योग जहां तेल संदूषण अस्वीकार्य है।

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