| Ilość: | |
|---|---|
Bezolejowa sprężarka śrubowa typu suchego o mocy 160–220 kW to sprężarka zaprojektowana dla określonego zakresu mocy (160–220 kW). Jego podstawową cechą jest zastosowanie dwóch precyzyjnie dobranych zestawów wirników śrubowych (męskiego i żeńskiego) do sprężania powietrza. Najważniejsze cechy to „suchość” i „bezolejowość”:
Bezolejowy: Oznacza to, że w procesie sprężania w komorze sprężania nie bierze się udziału oleju smarowego, co gwarantuje, że wyjściowe sprężone powietrze jest w 100% wolne od oleju.
Typ suchy: Aby uzyskać kompresję bezolejową, wirniki i obudowa nie mogą stykać się ze sobą (w przeciwnym razie mogłoby dojść do zużycia i spalenia), co powoduje bardzo małe luzy między nimi. Aby zapewnić skuteczne uszczelnienie i prawidłowe działanie, wirniki są zwykle wykonane ze specjalnych powłok lub materiałów i napędzane przez zestaw precyzyjnych przekładni synchronicznych, dzięki czemu wirniki zawsze zachowują bardzo mały luz bez kontaktu.
Mówiąc najprościej, jest to urządzenie o dużej mocy, które wykorzystuje bezkontaktowe wirniki śrubowe do wytwarzania czystego, wolnego od oleju sprężonego powietrza.
Zalety
1. Najwyższa jakość powietrza
Zapewnia wolne od oleju powietrze zgodne z normami ISO 8573-1 klasa 0, całkowicie eliminując ryzyko zanieczyszczenia olejami smarowymi i spełniając najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące czystości powietrza w przemyśle.
2. Niskie koszty operacyjne
◦ Eliminuje potrzebę stosowania kosztownych materiałów eksploatacyjnych, takich jak filtry oleju i separatory olej-powietrze.
◦ Wytworzone sprężone powietrze nie wymaga dodatkowego sprzętu do usuwania i oczyszczania oleju, co pozwala zaoszczędzić na kosztach przetwarzania końcowego i zużyciu energii.
3. Przyjazny dla środowiska i bezpieczny
◦ Brak emisji mgły olejowej, przyjazny dla środowiska.
◦ Eliminuje potencjalne zagrożenie pożarowe i zanieczyszczenie środowiska spowodowane olejem w układzie sprężonego powietrza.
4. Łatwa konserwacja
Ponieważ komora sprężania jest bezolejowa, prace konserwacyjne skupiają się przede wszystkim na filtrze powietrza, filtrze oleju (tylko do smarowania skrzyni biegów), kontroli przekładni synchronicznych i układzie chłodzenia. Okresy między konserwacjami są stosunkowo długie, a obciążenie minimalne.
5. Wysoka wydajność i niezawodność
W tym zakresie mocy dojrzała technologia suchego ślimaka i zaawansowana konstrukcja zapewniają stabilne, ciągłe i wydajne źródło powietrza, odpowiednie do długotrwałej, ciężkiej pracy.
Parametry techniczne
| Sucha, bezolejowa sprężarka śrubowa serii RDO | ||||||||||
| Model | Dostawa lotnicza (m 3/min) |
Moc (kW) |
Hałas dB(A) |
wylotu Średnica |
Wymiary (mm) | Waga (kg) |
||||
| 7 barów | 8 barów | 10 barów | Chłodzony powietrzem | Chłodzony wodą | Chłodzony powietrzem | Chłodzony wodą | ||||
| RDO-160A/W | 16,9-28,5 | 15,6-26,3 | 14.1-23.8 | 160 | 73±3 | DN65 | 3000*1990*2180 | 2800*1900*1990 | 3650 | 3750 |
| RDO-185A/W | 19,5-32,8 | 17.1-28.9 | 16,3-27,5 | 185 | 74±3 | DN65 | 3000*1990*2180 | 2800*1900*1990 | 4100 | 4200 |
| RDO-200A/W | 21,8-36,8 | 20,4-34,6 | 18.1-30.6 | 200 | 74±3 | DN100 | 4500*2000*2100 | 3100*2100*2065 | 5100 | 4500 |
| RDO-220A/W | 24,9-41,5 | 22,4-37,3 | 19,8-33,0 | 220 | 74±3 | DN100 | 4500*2000*2100 | 3100*2100*2065 | 5600 | 5000 |
Typowe branże zastosowań
Ten typ sprężarki powietrza jest stosowany głównie w krytycznych gałęziach przemysłu, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem lub gdzie zanieczyszczenie olejem może prowadzić do znacznych strat, incydentów związanych z bezpieczeństwem lub problemów z jakością produktu:
• Przemysł spożywczy i napojów: Stosowany w procesach takich jak mieszanie surowców, fermentacja, pakowanie i napełnianie, zapewniając, że żywność jest wolna od zanieczyszczeń olejem i spełnia standardy higieny i bezpieczeństwa (takie jak HACCP i GMP).
• Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny: Stosowane w produkcji leków, napowietrzaniu zbiorników fermentacyjnych, transporcie proszku, pakowaniu i laboratoryjnym sprzęcie pneumatycznym, są niezbędnym sprzętem zapewniającym czystość leku i zgodność ze standardami farmakopei (takimi jak cGMP).
• Przemysł elektroniczny i półprzewodników: W procesach takich jak produkcja chipów, czyszczenie płytek drukowanych (PCB) i krojenie płytek, nawet najmniejszy ślad cząsteczek oleju może spowodować, że produkt zostanie złomowany.
• Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Stosowany w powietrzu procesowym, powietrzu przyrządowym i transporcie materiałów, zapobiegając niebezpiecznym reakcjom pomiędzy olejem a niektórymi chemikaliami oraz zanieczyszczeniu produktów.
• Branża medyczna i opieka zdrowotna: Zapewnienie czystych i niezawodnych źródeł powietrza dla gabinetów stomatologicznych, respiratorów i oddziałów intensywnej terapii w szpitalach jest bezpośrednio związane z bezpieczeństwem pacjentów. • Inne kluczowe obszary: takie jak proces malowania w produkcji samochodów, lotnictwie, instrumentach precyzyjnych i innych dziedzinach, w których obowiązują niezwykle wysokie wymagania dotyczące jakości powietrza.
