| Ilość: | |
|---|---|
Bezolejowe, smarowane wodą sprężarki powietrza stanowią główny nurt technologii bezolejowych sprężarek powietrza. Wykorzystują wodę jako czynnik chłodzący, smarujący i uszczelniający, tworząc „film wodny” pomiędzy wirnikami, zastępując tradycyjny olej smarowy, uzyskując w ten sposób sprężone powietrze w 100% wolne od oleju.
Parametry produktu
| Bezolejowe, smarowane wodą sprężarki śrubowe serii RW | |||||||||||
| Model | Dostarczanie powietrza (m3/min) | Moc (kW) | Ilość wody smarującej (litry) | Ilość wody chłodzącej T/godz | Średnica wlotu/wylotu wody chłodzącej | Hałas dB(A) | Średnica wylotu | Wymiar (mm) | Waga (kg) | ||
| 8 barów | 10 barów | 12,5 bara | L*W*H | ||||||||
| RW-18A/W | 3.13 | 2.82 | 2.05 | 18.5 | 30 | 4.0 | 1' | 65 | 1' | 1400*900*1450 | 705 |
| RW-22A/W | 3.52 | 3.21 | 2.78 | 22 | 30 | 5.0 | 1' | 65 | 1' | 1400*900*1450 | 745 |
Zalety bezolejowych sprężarek powietrza smarowanych wodą
1. Prawdziwie bezolejowy
Wytwarzane powietrze jest absolutnie czyste i spełnia najwyższe standardy ISO 8573-1 klasa 0 (zero zawartości oleju).
2. Niskie koszty operacyjne
◦ Czynnikiem chłodzącym i smarującym jest woda, która jest znacznie tańsza niż specjalistyczne smary.
◦ Doskonałe odprowadzanie ciepła i niemal izotermiczny proces sprężania generalnie skutkują niższym zużyciem energii i większymi oszczędnościami energii.
3. Przyjazny dla środowiska
◦ Brak wycieków oleju, co upraszcza późniejsze oczyszczanie kondensatu i eliminuje potrzebę stosowania drogich separatorów olej-woda.
4. Prosta konserwacja
Regularna wymiana filtra wody i filtra powietrza jest niezbędna, co eliminuje koszty i kłopoty związane z wymianą separatorów oleju i filtrów.
Scenariusze zastosowań
1. Opieka zdrowotna
• Wentylatory, sprzęt dentystyczny, narzędzia chirurgiczne (wymagane powietrze w 100% wolne od oleju).
• Sterylne warsztaty i laboratoria farmaceutyczne (wymagany certyfikat GMP).
2. Jedzenie i napoje
• Pakowanie, napełnianie i fermentacja żywności (zapobiega zanieczyszczeniu olejem, spełnia wymagania FDA/ISO 22000).
• Linie do produkcji nabiału, piwa i napojów.
3. Elektronika i półprzewodniki
• Produkcja chipów, produkcja PCB (zapobiega wpływowi zanieczyszczenia olejem na precyzyjne komponenty).
• Cięcie laserowe, powlekanie optyczne (chroni soczewki i sprzęt optyczny).
Często zadawane pytania
❓ Czy spowoduje to korozję jednostki głównej? → Powłoka ze stali nierdzewnej/ceramiki zapewniająca odporność na korozję
❓ Wymagania dotyczące jakości wody? → Wymagana woda dejonizowana/zmiękczona (przewodność <10μS/cm).
❓ Lepsze niż sucha jednostka bezolejowa? → Lepsze odprowadzanie ciepła i dłuższa żywotność
❓ Wymagania konserwacyjne? → Wymiana filtra wody (2000 godzin), remont jednostki głównej (40 000 godzin)
