| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Безмасляные воздушные компрессоры с водяной смазкой являются основной технологией безмасляных воздушных компрессоров. Они используют воду в качестве охлаждающей, смазочной и герметизирующей среды, образуя «водяную пленку» между роторами, заменяя традиционное смазочное масло, тем самым достигая 100% безмасляного сжатого воздуха.
Параметры продукта
| Безмасляный винтовой воздушный компрессор с водяной смазкой серии RW | |||||||||||
| Модель | Подача воздуха (м3/мин) | Мощность (кВт) | Количество смазочной воды (литры) | Количество охлаждающей воды, т/час | Диаметр входа/выхода охлаждающей воды | Шум, дБ(А) | Диаметр выхода | Размер (мм) | Вес (кг) | ||
| 8 бар | 10 бар | 12,5 бар | Д*Ш*В | ||||||||
| РВ-18А/Вт | 3.13 | 2.82 | 2.05 | 18.5 | 30 | 4.0 | 1 ' | 65 | 1 ' | 1400*900*1450 | 705 |
| РВ-22А/Вт | 3.52 | 3.21 | 2.78 | 22 | 30 | 5.0 | 1 ' | 65 | 1 ' | 1400*900*1450 | 745 |
Преимущества безмасляных воздушных компрессоров с водяной смазкой
1. Действительно безмасляный
Производимый воздух абсолютно чистый и соответствует высочайшему стандарту ISO 8573-1, класс 0 (без содержания масла).
2. Низкие эксплуатационные расходы
◦ Охлаждающей и смазывающей средой является вода, которая значительно дешевле специализированных смазочных материалов.
◦ Превосходное рассеивание тепла и процесс сжатия, близкий к изотермическому, обычно приводят к снижению энергопотребления и большей экономии энергии.
3. Экологически чистый
◦ Отсутствие сброса масла, что упрощает последующую очистку конденсата и устраняет необходимость в дорогостоящих водомасляных сепараторах.
4. Простое обслуживание
Регулярная замена водяного и воздушного фильтров имеет важное значение, что позволяет избежать затрат и хлопот, связанных с заменой маслоотделителей и фильтров.
Сценарии применения
1. Здравоохранение
• Аппараты искусственной вентиляции легких, стоматологическое оборудование, хирургические инструменты (требуется 100% безмасляный воздух).
• Фармацевтические стерильные мастерские и лаборатории (требуется сертификация GMP).
2. Еда и напитки
• Упаковка, фасовка и ферментация пищевых продуктов (предотвращает загрязнение маслом, соответствует FDA/ISO 22000).
• Линии по производству молочных продуктов, пива и напитков.
3. Электроника и полупроводники
• Производство чипов, производство печатных плат (предотвращает воздействие загрязнения масла на прецизионные компоненты).
• Лазерная резка, оптическое покрытие (защищает линзы и оптическое оборудование).
Часто задаваемые вопросы
❓ Не вызовет ли это коррозию основного блока? → Нержавеющая сталь/керамическое покрытие для защиты от коррозии
❓Требования к качеству воды? → Требуется деионизированная/умягченная вода (проводимость <10 мкСм/см).
❓Лучше сухой безмасляный агрегат? → Лучшее рассеивание тепла и более длительный срок службы
❓Требования к техническому обслуживанию? → Замена водяного фильтра (2000 часов), капитальный ремонт основного блока (40 000 часов)