| تعداد: | |
|---|---|
توضیحات محصول
این یک کمپرسور هوا درجه متوسط است. ویژگی های اصلی آن عبارتند از:
• سرعت ثابت: از یک موتور ناهمزمان فرکانس تجاری (50 هرتز) استفاده می کند که منجر به سرعت ثابت و غیر قابل تنظیم می شود.
• Air Cooled: یک فن و رادیاتور داخلی کمپرسور و روغن روان کننده را با استفاده از هوا خنک می کند و نیاز به آب خنک کننده خارجی را از بین می برد.
• مارپیچ: از یک جفت روتور مارپیچ درهم آمیخته (نر و ماده) برای فشرده سازی هوا استفاده می کند که یک روش فشرده سازی قابل اعتماد و کارآمد را ارائه می دهد.
ویژگی ها و مزایا
1. ساختار محکم و قابلیت اطمینان بالا: این فناوری بسیار بالغ است، طراحی ساده است و عملکرد پایدار طولانی مدت را تحت شرایط عملیاتی رتبه بندی شده با نرخ شکست نسبتاً پایین فراهم می کند.
2. هزینه سرمایه گذاری اولیه پایین: در مقایسه با کمپرسورهای اسکرو فرکانس متغیر با همان قدرت، هزینه خرید آن رقابتی تر است و نسبت هزینه به عملکرد بالا را ارائه می دهد.
3. تعمیر و نگهداری آسان: با توجه به ساختار استاندارد و سازگاری بالای قطعات، فرآیند نگهداری ساده است و به مهارت های فنی نسبتاً کمی نیاز دارد.
4. مزیت خنک کننده هوا: هیچ سیستم پیچیده آب خنک کننده (مانند برج های خنک کننده، پمپ ها و لوله کشی) مورد نیاز نیست، که نصب را ساده و به ویژه برای مناطق کم آب یا سرد مناسب می کند (برای جلوگیری از مشکلات یخ زدگی).
معایب اصلی (در مقایسه با VFD)
• مصرف انرژی بالا: روش کنترل استارت استاپ منجر به مصرف انرژی بدون بار بالا می شود و موتور همیشه با حداکثر سرعت کار می کند و در نتیجه در بار جزئی بازده پایینی دارد.
• شوک شروع بالا: جریان راه اندازی فرکانس برق می تواند به 5-7 برابر جریان نامی برسد، که به طور قابل توجهی بر شبکه برق تأثیر می گذارد.
• نوسانات فشار هوا: با محدودیت های فشار بالا و پایین، فشار هوا در محدوده تنظیم شده در نوسان است و باعث می شود فشار هوا نسبت به VFD پایدارتر نباشد.
سناریوهای برنامه اصلی
مناسب برای کاربردهای صنعتی متوسط تا بزرگ با تقاضای گاز نسبتاً پایدار و مداوم، مانند:
• کارخانه های تولیدی بزرگ: مانند کارگاه های ماشین سازی، ماشین آلات و سخت افزار، که به عنوان منبع اصلی یا کمکی گاز برای تامین هوای متمرکز عمل می کنند.
• صنایع شیمیایی و پلاستیک: تامین نیرو برای ماشین های قالب گیری تزریقی، ماشین های قالب گیری بادی بطری و سایر تجهیزات.
• معادن و سایت های ساختمانی: تامین هوای فشرده برای مته های سنگ، ابزارهای پنوماتیک و سایر تجهیزات.
• سایر صنایع: نساجی، متالورژی، و فرآوری مواد غذایی (نیاز به تجهیزات پس از پردازش برای برآوردن الزامات فرآیند).
سوالات متداول
Q1: چرا برق بیشتری نسبت به کمپرسور هوا با فرکانس متغیر مصرف می کند؟
A: عمدتاً به دلیل روش کنترل 'start-stop' آن است. هنگامی که بارگیری می شود، موتور با سرعت نامی به کار خود ادامه می دهد و تقریباً 30 تا 40 درصد از توان نامی خود را مصرف می کند و انرژی را هدر می دهد. با این حال، یک کمپرسور هوا با فرکانس متغیر سرعت خود را در دوره های کم تقاضا کاهش می دهد و مصرف انرژی را به طور متناسب کاهش می دهد.
Q2: خروجی هوای معمولی یک ماشین در این محدوده توان (55-75 کیلووات) چقدر است؟
A: بسته به طراحی و فشار، خروجی هوای نامی معمولاً بین 10-15 m³/min (متر مکعب در دقیقه) با فشار مشترک 0.8 MPa (8 bar) است.
Q3: آیا برای کاربردهایی با نوسانات زیاد در حجم هوا مناسب است؟
ج: مناسب نیست. هر چه نوسانات تقاضای حجم هوا بیشتر باشد، ماشین به دفعات روشن تر و متوقف می شود و در نتیجه باعث افزایش اتلاف انرژی و کوتاه شدن عمر کنتاکتور و موتور می شود. در چنین کاربردهایی، کمپرسور هوا با فرکانس متغیر انتخاب ارجح است.
Q4: کدام بهتر است: خنک کننده هوا یا خنک کننده آب؟
پاسخ: هر کدام مزایا و معایب خود را دارند. از مزایای خنک کننده هوا می توان به نصب ساده و عدم وجود آب اشاره کرد. با این حال، معایب آن تاثیر قابل توجهی از دمای محیط است و ممکن است اثر سرمایش در دماهای بسیار بالا کاهش یابد. خنک کننده آب خنک کننده پایدارتر و عمر موتور بالقوه طولانی تری را فراهم می کند، اما به سیستم آب خنک کننده نیاز دارد که نصب آن پیچیده و گران است.
Q5: در طول تعمیر و نگهداری معمولی باید به چه نکاتی توجه کنم؟
پاسخ: کلید تعویض منظم 'سه فیلتر و یک روغن' است:
• فیلتر هوا: از ورود گرد و غبار به روتور جلوگیری می کند.
• فیلتر روغن: ناخالصی های روغن روان کننده را فیلتر می کند.
• جداکننده روغن: روغن را از هوای فشرده جدا می کند.
• روغن روان کننده: روتور را روغن کاری، خنک و آب بندی می کند.
فواصل تعمیر و نگهداری مشخص شده توسط سازنده را به شدت دنبال کنید. عدم انجام این کار به طور جدی عمر و عملکرد تجهیزات را تحت تأثیر قرار می دهد.
