| Ilość: | |
|---|---|
Bezolejowa sprężarka spiralna to sprężarka wyporowa, która wykorzystuje dwie przeplatające się spirale w kształcie spirali (jedna nieruchoma, druga orbitująca) do sprężania powietrza bez przedostawania się oleju do komory sprężania. W przeciwieństwie do sprężarek z wtryskiem oleju, które wymagają smarowania w celu uszczelnienia i chłodzenia, sprężarki spiralne z założenia są bezolejowe — dwie spirale nigdy nie stykają się metal z metalem, co eliminuje potrzebę smarowania stopnia sprężającego.
Taka konstrukcja zapewnia w 100% wolne od oleju sprężone powietrze, certyfikowane zgodnie z normą ISO 8573-1 klasa 0 — najwyższy poziom czystości powietrza.
Parametry produktu
| Model | RO-44A |
| Dostawa lotnicza | 4,4~4,8 m 3/min |
| Moc | 44 kW/60 KM |
| Końcówka powietrzna | 5,5 kW*8 |
| Hałas |
68 dB(A) |
| Średnica wylotu | G1 1/2 |
| Wymiar | 1565*1274*1775mm |
| Waga | 1250 kg |
Sprężarka spiralna Zalety
1. Powietrze w 100% wolne od oleju – certyfikat ISO 8573-1 klasa 0
Na żadnym etapie do komory sprężania nie jest wprowadzany olej. Certyfikacja klasy 0 wymaga zawartości oleju ≤ 0,001 mg/m³ w odniesieniu do aerozoli, par i cieczy — 10 razy bardziej rygorystyczne niż stara norma. Zerowe ryzyko zanieczyszczenia Twoich produktów i procesów.
2. Wyjątkowo cicha praca
Sprężarki spiralne działają przy wyjątkowo niskim poziomie hałasu – zaledwie 48–53 dB(A). Można to porównać do cichej biblioteki, dzięki czemu nadają się do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych i w środowiskach wrażliwych na hałas, bez konieczności tworzenia oddzielnego, wyciszonego pomieszczenia.
3. Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja
Dzięki mniejszej liczbie komponentów i niewielkiej powierzchni sprężarki spiralne wymagają znacznie mniej miejsca na podłodze. Można je nawet zainstalować w szafie lub w miejscu użytkowania, eliminując potrzebę tworzenia oddzielnego pomieszczenia ze sprężarką.
4. Niskie koszty utrzymania i wysoka niezawodność
Sprężarki spiralne mają znacznie mniej ruchomych części niż sprężarki tłokowe. Przekłada się to na wyższą niezawodność, dłuższą żywotność i minimalną konserwację. Bez wymiany oleju, bez filtrów oleju, bez konieczności konserwacji separacji oleju. Typowa żywotność pompy przekracza 15 000 godzin pracy.
5. Energooszczędny
Sprężarki spiralne są z natury o 10–15% bardziej wydajne niż tradycyjne sprężarki tłokowe. Minimalizują spadki ciśnienia i eliminują pobór mocy bez obciążenia poprzez proste sterowanie start/stop. Standardowo wyposażone w silniki o sprawności klasy premium IE3.
6. Modułowa konstrukcja zapewniająca elastyczność
Można zainstalować i obsługiwać do 4 elementów przewijania indywidualnie, razem lub naprzemiennie, w zależności od zapotrzebowania. Zapewnia to wbudowaną redundancję — w przypadku awarii jednego modułu inne w dalszym ciągu dostarczają sprężone powietrze.
7. Dostarczanie powietrza bez pulsacji
Ciągły przepływ powietrza od ssania do tłoczenia zapewnia stabilny i stały dopływ powietrza – ma to kluczowe znaczenie dla wrażliwych linii produkcyjnych i sprzętu laboratoryjnego.
8. Niższa temperatura tłoczenia
Efektywna konstrukcja skutkuje niższymi temperaturami na wylocie, obniżeniem temperatury wlotowej dla dalszych urządzeń do oczyszczania i zmniejszeniem kosztów inwestycji po oczyszczaniu.
9. Przyjazny dla środowiska
Brak oleju w procesie sprężania oznacza brak wymiany oleju, brak filtrów oleju i brak utylizacji zużytego oleju – co zmniejsza ślad węglowy i wspiera cele zrównoważonego rozwoju
Kluczowe branże i zastosowania
Bezolejowe sprężarki powietrza typu scroll są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu wymagających czystego, niezawodnego i wolnego od oleju sprężonego powietrza:
Medycyna i opieka zdrowotna: sprzęt dentystyczny, wentylatory, pneumatyczne narzędzia chirurgiczne, sprzęt laboratoryjny, maszyny do rezonansu magnetycznego, zaopatrzenie szpitali w powietrze
Przemysł farmaceutyczny: produkcja leków, pakowanie, obsługa gazów wolnych od zanieczyszczeń, laboratoria badawczo-rozwojowe
Żywność i napoje: przetwórstwo żywności, linie pakujące, browary, piekarnie, gospodarstwa mleczne, zastosowania bezpośredniego kontaktu z żywnością
Produkcja elektroniki: produkcja półprzewodników, montaż precyzyjny, linie produkcyjne SMT, pomieszczenia czyste
Laboratoria i badania: wytwarzanie azotu, instrumenty naukowe, badania kryminalistyczne, obiekty badawczo-rozwojowe
Motoryzacja: Nakładanie farb (malowanie natryskowe), pneumatyczne linie montażowe
Tekstylia i chemia: produkcja tekstyliów, przetwarzanie chemiczne, operacje wolne od zanieczyszczeń
Najczęściej zadawane pytania
P1: Czy sprężarki spiralne są naprawdę bezolejowe?
Tak. Nasza seria RO to w 100% bezolejowe sprężarki spiralne — olej w żadnym miejscu nie przedostaje się do komory sprężania. Certyfikowany zgodnie z normą ISO 8573-1 klasa 0.
P2: Co to jest certyfikacja ISO 8573-1 klasa 0?
Najwyższy stopień czystości powietrza. Zawartość oleju ≤ 0,001 mg/m³ w odniesieniu do aerozoli, par i cieczy — 10 razy bardziej rygorystyczne niż stara norma. Zerowe ryzyko zanieczyszczenia.
P3: Jakiej konserwacji wymaga sprężarka spiralna?
Minimalny. Rutynowa konserwacja obejmuje kontrolę filtra powietrza, kontrolę uszczelnienia końcówki (w razie potrzeby) i ogólne czyszczenie. Żadnych wymian oleju, żadnych wymian filtrów oleju, żadnych konserwacji separacji oleju.
P4: Czy wiele modułów przewijania może ze sobą współpracować?
Tak. Można zainstalować i obsługiwać do 4 modułów indywidualnie, razem lub naprzemiennie, w zależności od zapotrzebowania. Zapewnia elastyczność i wbudowaną redundancję.
P5: Jakie opcje zasilania są dostępne?
220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz, jednofazowe i trójfazowe. Konfiguracje niestandardowe dostępne na życzenie.
P6: Jaki jest typowy czas realizacji?
Standardowy czas realizacji wynosi 20 dni od potwierdzenia zamówienia. Zamówienia niestandardowe mogą trwać dłużej — prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych wymagań.
P7: Czy zapewniacie części zamienne i wsparcie posprzedażne?
Tak. Każde urządzenie zawiera kompletny zestaw części zamiennych. Oferujemy pełne wsparcie techniczne po sprzedaży — wskazówki dotyczące instalacji, rozwiązywanie problemów i porady dotyczące konserwacji.
P8: Jak wybrać odpowiedni model?
Skontaktuj się z nami w sprawie wymaganego ciśnienia roboczego, przepływu powietrza, zasilania i branży zastosowań. Nasz zespół techniczny zaleci najlepsze dopasowanie.
