| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
SRD-20
Skalisty
W skrócie
W tej suszarce zastosowano adsorpcję zmiennociśnieniową (PSA) i małą zintegrowaną grzałkę, aby regeneracja była bardziej wydajna. Podczas gdy jedna wieża osusza sprężone powietrze, druga podlega regeneracji przy użyciu mieszanki powietrza oczyszczającego i delikatnego ciepła. Konstrukcja znacznie zmniejsza straty powietrza czyszczącego w porównaniu z modelami bez ogrzewania i utrzymuje stały ciśnieniowy punkt rosy na poziomie -70°C.

W skrócie
Suszarka ta wykorzystuje adsorpcję zmiennociśnieniową (PSA) i małą zintegrowaną grzałkę, aby regeneracja była bardziej wydajna. Podczas gdy jedna wieża osusza sprężone powietrze, druga podlega regeneracji przy użyciu mieszanki powietrza oczyszczającego i delikatnego ciepła. Konstrukcja znacznie zmniejsza straty powietrza czyszczącego w porównaniu z modelami bez ogrzewania i utrzymuje stały ciśnieniowy punkt rosy na poziomie -40°C.
Parametry techniczne
| Seria SRD Ogrzewany osuszacz powietrza z funkcją osuszania | ||||||
| Model | Dostawa lotnicza (m 3/min) |
Napięcie (V/HZ) |
Moc (kW) | Wlot/wylot (PT) |
Wymiar (mm) | Waga (kg) |
| L*W*H | ||||||
| SRD-01 | 1.20 | 220 V/50 Hz | 1 | RC1\ | 670*500*1305 | 135 |
| SRD-02 | 2.4 | 220 V/50 Hz | 1 | RC1\ | 670*580*1685 | 170 |
| SRD-03 | 3.2 | 220 V/50 Hz | 1 | RC1\ | 850*580*1450 | 240 |
| SRD-06 | 6.5 | 220 V/50 Hz | 2 | RC1 1/2' | 1025*700*1700 | 285 |
| SRD-08 | 8.5 | 220 V/50 Hz | 2 | RC2” | 1100*700*2050 | 255 |
| SRD-10 | 11.50 | 380 V/50 Hz | 3 | RC2” | 1200*500*2173 | 526 |
| SRD-12 | 13.50 | 380 V/50 Hz | 3 | RC2” | 1300*500*2183 | 605 |
| SRD-15 | 17.00 | 380 V/50 Hz | 5 | DN65 | 1280*820*2360 | 712 |
| SRD-20 | 23.00 | 380 V/50 Hz | 6 | DN80 | 1400*930*2530 | 848 |
| SRD-25 | 27.00 | 380 V/50 Hz | 8 | DN80 | 1650*990*2450 | 1150 |
| SRD-30 | 34.00 | 380 V/50 Hz | 9 | DN80 | 1700*955*2410 | 1328 |
| SRD-40 | 45.00 | 380 V/50 Hz | 12 | DN100 | 1950*1000*2550 | 1674 |
| SRD-50 | 55 | 380 V/50 Hz | 15 | DN100 | 2010*1170*2650 | 2100 |
| SRD-60 | 65 | 380 V/50 Hz | 18 | DN125 | 2160*1470*2705 | 2707 |
| SRD-80 | 85 | 380 V/50 Hz | 24 | DN150 | 2420*1550*2800 | 3573 |
| SRD-100 | 110 | 380 V/50 Hz | 30 | DN150 | 2500*1650*2800 | 4639 |
| SRD-120 | 130 | 380 V/50 Hz | 36 | DN150 | 2650*1650*2800 | 5100 |
| SRD-150 | 155 | 380 V/50 Hz | 45 | DN200 | 2800*1300*2900 | 5586 |
Typowe zastosowania
Cięcie laserowe – chroni optykę i zapewnia stałą jakość wiązki.
Maszyny CNC – chronią wrzeciona i precyzyjne elementy przed wilgocią.
Farmaceutyka – spełnia rygorystyczne przepisy dotyczące czystości powietrza.
Żywność i napoje – wspiera standardy higieny i bezpieczeństwo produktów.
Elektronika – zapobiega problemom związanym z utlenianiem i wilgocią.
Lakierowanie samochodowe – przyczynia się do uzyskania gładkich, pozbawionych defektów wykończeń.
Pytania i odpowiedzi
Pytanie 1. Czym różni się to od suszarki bez ogrzewania?
Zawiera małą grzałkę podczas regeneracji, która zmniejsza zużycie powietrza przepłukującego z 12–15% do 5–8%, co czyni go szczególnie odpowiednim dla średnich i dużych systemów, w których wydajność jest priorytetem.
Pytanie 2. Ile mocy zużywa?
Bardzo mało. Nagrzewnica działa tylko podczas cykli regeneracji, a całkowita moc zwykle utrzymuje się na poziomie poniżej 2–3 kW, w zależności od modelu, czyli znacznie mniej niż w przypadku podgrzewanych suszarek z dmuchawą.
Pytanie 3. Jaki poziom suchości może zapewnić?
Stały ciśnieniowy punkt rosy -40°C, który pokrywa potrzeby większości zastosowań przemysłowych wymagających suchego sprężonego powietrza.
Pytanie 4. Czy nadaje się do środowisk o wysokim ciśnieniu, np. 16 barów?
Tak. Jest dostępny w wersji standardowej i wysokociśnieniowej, z opcjami o parametrach znamionowych 16 barów i wyższych.
Pytanie 5. Jak wygląda regularna konserwacja?
Rutynowe zadania obejmują kontrolę filtrów wstępnych, sprawdzanie grzejnika i zaworów oraz wymianę środka osuszającego co 2–3 lata – w zależności od warunków pracy.
Pytanie 6. Kiedy suszarka mikrotermiczna jest lepszym wyborem?
Zdecyduj się na niego, gdy najważniejsze jest ograniczenie strat powietrza czyszczącego i kosztów energii – szczególnie w przypadku pracy ciągłej lub systemów o natężeniu przepływu powyżej 2–3 m³/min.