| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Малый бесшумный промышленный безмасляный спиральный воздушный компрессор мощностью 16,5 кВт представляет собой полностью безмасляный промышленный воздушный компрессор с номинальной мощностью 16,5 кВт (около 22 л.с.), в котором используется передовая технология спирального сжатия.
Его принцип работы основан на взаимодействии фиксированной и вращающейся спирали для завершения процессов всасывания, сжатия и разгрузки. Неподвижная улитка установлена на раме, а вращающаяся улитка приводится в движение эксцентриковым валом и вращается плавно с небольшим радиусом вокруг центра базовой окружности фиксированной улитки. Между двумя спиралями нет контакта металла с металлом, и внутри камеры сжатия не требуется смазочное масло, что обеспечивает 100% чистый, безмасляный воздух на выходе.
Эта модель отличается сверхнизким уровнем шума, компактностью и высокой надежностью: уровень шума составляет всего 45–65 дБ(А). Он широко используется в приложениях со строгими требованиями к качеству воздуха, уровню шума и рабочей среде.
| Модель | РО-16.5А |
| Воздушная доставка | 1,65~1,8 м 3/мин |
| Власть | 16,5/22 кВт |
| Воздушная часть | 5,5 кВт*3 |
| Шум | 60 дБ(А) |
| Диаметр выхода | Г1 1/2 |
| Измерение | 1565*1274*1330 мм |
| Масса |
710 кг |
В камере сжатия не используется смазочное масло, что обеспечивает полностью обезжиренный выходной воздух. Сертифицировано международно признанными органами, такими как TÜV Germany, соответствует стандартам ISO 8573-1 CLASS 0, исключающим использование масла, что исключает любой риск загрязнения маслом и защищает последующие продукты и оборудование.
Чрезвычайно низкий рабочий шум, обычно от 45 до 65 дБ(А), что сравнимо с уровнем шума в библиотеке или обычным разговором. Некоторые модели премиум-класса могут достигать уровня 52 дБ(А). Это позволяет устанавливать устройство непосредственно в месте использования без необходимости установки отдельного звукоизолирующего кожуха.
Спиральный компрессор имеет минимальное количество движущихся частей (только одна вращающаяся спираль в орбитальном движении) без возвратно-поступательного воздействия. Срок службы набора спиралей может достигать десятков тысяч часов при чрезвычайно низком уровне отказов.
Спиральная технология обеспечивает преимущество в эффективности на 10–15 % по сравнению с традиционными поршневыми компрессорами, при этом отсутствует зазор и объемный КПД достигает 89–94 %. Он сохраняет превосходную эффективность даже в условиях частичной нагрузки. Технология переменного расхода автоматически согласовывает работу модуля с потребностью в воздухе для оптимальной экономии энергии.
Спиральное движение — это плавное орбитальное движение, а не возвратно-поступательное воздействие поршневых компрессоров. Зона высокого давления равномерно распределена вокруг вала, обеспечивая превосходный баланс и минимальную вибрацию.
Никаких маслоотделителей, масляных фильтров и других расходных материалов не требуется. Воздушные фильтры следует заменять каждые 2500 часов или 1 год. Уплотнения следует проверять и при необходимости заменять каждые 2000–8000 часов. Общая рабочая нагрузка по техническому обслуживанию минимальна — ее часто называют «практически не требующей обслуживания».
По сравнению с традиционными воздушными компрессорами спиральная конструкция компактна, легка и занимает мало места. Его можно установить у стены для легкой интеграции в систему.
Температура нагнетания ≤ температуры окружающей среды + 15°C, что снижает нагрузку на доохладители.
Медицина и стоматология: медицинское оборудование, аппараты искусственной вентиляции легких, хирургические инструменты, стоматологические принадлежности.
Лаборатория и исследования: микробиологические лаборатории, аналитические инструменты, биотехнологические исследования.
Фармацевтика: производство лекарств, асептическое розлив, контакт сжатого воздуха с продуктами.
Продукты питания и напитки: упаковка пищевых продуктов, пневматическое оборудование на технологических линиях.
Электроника и полупроводники: точные инструменты, производство печатных плат, производство полупроводников
. Промышленное производство: оборудование для автоматизации, пневматические инструменты, окраска распылением.
Сельское хозяйство: сельскохозяйственное пневматическое оборудование.
Печать и нанесение покрытий: прецизионное. печать, поставка распыления.
Транспорт новой энергии: пневматические системы для электробусов, обычных и гибридных грузовиков.

Вопрос 1: Каковы типичные производительность и давление безмасляного спирального компрессора мощностью 16,5 кВт?
Типовые параметры: Подача воздуха 1,65–1,8 м⊃3;/мин, рабочее давление 8–10 бар. Скорость ок. 3200 об/мин.
В2: Насколько тихо?
Рабочий шум обычно составляет 45–65 дБ(А), а в некоторых моделях премиум-класса он достигает всего 52 дБ(А), что сопоставимо с уровнем шума в библиотеке или обычным разговором.
В3: Действительно ли он на 100% без масла?
Камера сжатия на 100% безмасляная. Однако в подшипниках двигателя и приводном механизме используется независимая смазка или смазочное масло, которое полностью изолировано от камеры сжатия и никогда не контактирует со сжатым воздухом.
В4: Каков график технического обслуживания?
Воздушные фильтры следует заменять каждые 2500 часов или 1 год. Уплотнения следует проверять каждые 2000–8000 часов в зависимости от использования. Общий объем технического обслуживания значительно меньше, чем у поршневых или винтовых компрессоров с масляной смазкой.
В5: Каковы преимущества перед поршневыми компрессорами?
Более высокий КПД: на 10–15 % эффективнее, при объёмном КПД 89–94 % против 58–66 % у поршневых агрегатов.
Низкий уровень шума: отсутствие возвратно-поступательного воздействия, плавная и тихая работа.
Увеличенный срок службы: спиральные агрегаты работают до 10 000 часов по сравнению с прибл. 1000 часов для поршневых агрегатов
Меньше обслуживания: нет клапанов, поршневых колец и других изнашиваемых деталей.
В6: Можно ли его разместить непосредственно в мастерской?
Абсолютно. Конструкция со сверхнизким уровнем шума позволяет устанавливать его в месте использования, устраняя необходимость в отдельном звукоизоляционном корпусе.
В7: какие сертификаты он имеет?
Сертифицировано органами власти, включая TÜV Germany, соответствует стандартам качества ISO 8573-1 КЛАСС 0 с нулевым содержанием масла.
В8: Подходит ли он для непрерывной работы 24/7?
Да. Спиральные компрессоры предназначены для непрерывной работы. Технология переменного расхода автоматически адаптируется к потребности в воздухе, обеспечивая энергоэффективность и надежную работу.
В9: Каковы требования к источнику питания?
Стандартная конфигурация: 380 В/50 Гц/трехфазный.
В10: Требуется ли большое пространство для установки?
Нет. Спиральные компрессоры компактны и занимают мало места. Их можно установить у стены для легкой интеграции.