| Ilość: | |
|---|---|
Bezolejowa sprężarka spiralna o mocy 11 kW (15 KM) to wysokowydajne, kompaktowe rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza, które wykorzystuje zaawansowaną technologię spiralną, aby dostarczać powietrze w 100% wolne od oleju. W przeciwieństwie do tradycyjnych sprężarek tłokowych lub śrubowych, w tym urządzeniu zastosowano dwie spirale w kształcie spirali – jedną stałą i jedną orbitującą – które łączą się, aby sprężać powietrze płynnym, ciągłym ruchem.
Zasada kompresji spirali działa w następujący sposób: gdy orbitująca spirala porusza się wokół nieruchomej spirali, zatrzymuje powietrze pomiędzy dwoma spiralnymi elementami i stopniowo wypycha je w kierunku środka, skąd wychodzi pod wysokim ciśnieniem. Konstrukcja ta nie wymaga oleju w komorze sprężania, co czyni ją idealną do zastosowań, w których czystość powietrza ma kluczowe znaczenie.
| Model | RO-11A |
| Dostawa lotnicza | 1,0~1,2 m 3/min |
| Moc | 11/15kW |
| Końcówka powietrzna | 5,5 kW*2 |
| Hałas | 60dB(A) |
| Średnica wylotu | G3/4 |
| Wymiar | 852*1274*1330mm |
| Waga |
450 kg |
1. W 100% bezolejowy – klasa jakości powietrza 0
Komora sprężania jest fizycznie oddzielona od wszystkich układów smarowania – w procesie sprężania nie jest używany żaden olej. Gwarantuje to całkowicie wolne od oleju sprężone powietrze, spełniające najwyższe standardy czystości dla wrażliwych zastosowań przemysłowych.
2. Wyjątkowo cicha praca – idealna do użytku w pomieszczeniach zamkniętych
Przy poziomie hałasu wynoszącym zaledwie 58 dB(A), sprężarka ta jest znacznie cichsza niż zamienniki tłokowe lub śrubowe. Sprężarki spiralne są znane z cichej pracy i niskich wibracji, co czyni je idealnymi do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych i w środowiskach wrażliwych na hałas.
3. Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja
Konstrukcja spiralna zawiera znacznie mniej ruchomych części niż sprężarki tłokowe – około 1/10 elementów. Rezultatem jest kompaktowa konstrukcja, która pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze. Urządzenie można zainstalować blisko miejsca użycia, co pozwala obniżyć koszty rurociągów.
4. Wysoka efektywność energetyczna
Sprężarki spiralne zazwyczaj charakteryzują się wysoką efektywnością energetyczną, co potencjalnie skutkuje długoterminowymi oszczędnościami. Konstrukcja z napędem bezpośrednim eliminuje straty w transmisji, a konfiguracja wielogłowicowa (elementy spiralne o mocy 3 × 3,7 kW) pozwala na inteligentne dopasowanie obciążenia.
5. Niskie koszty utrzymania i wysoka niezawodność
Dzięki bardzo niewielkiej liczbie części zużywających się oraz brakowi filtrów oleju, separatorów i zaworów wymagających wymiany, wymagania konserwacyjne są minimalne. Opaski spiralne nie stykają się ze sobą fizycznie podczas pracy, dzięki czemu zużycie jest wyjątkowo niskie, co zapewnia długą żywotność.
6. Płynny, ciągły przepływ powietrza
Geometria spirali zapewnia ciągły, wolny od pulsacji przepływ powietrza – eliminując potrzebę stosowania zaworów i redukując spadki ciśnienia. Skutkuje to bardziej stabilnymi dalszymi operacjami.
7. Wielogłowicowa konstrukcja modułowa
Model 11 kW zazwyczaj integruje trzy elementy sprężające typu scroll o mocy 3,7 kW. Sterownik PLC inteligentnie uruchamia i zatrzymuje poszczególne elementy, dopasowując się do rzeczywistego zapotrzebowania na powietrze, zapewniając optymalną wydajność w każdych warunkach obciążenia.
Zanieczyszczenie olejem w sprężonym powietrzu
Konstrukcja w 100% bezolejowa – brak oleju w komorze sprężania. Eliminuje ryzyko zepsucia się produktu, uszkodzenia sprzętu i problemów z jakością.
Wysoki poziom hałasu zakłócający pracę
Wyjątkowo cicha praca (≤58 dB(A)) – możliwość montażu bezpośrednio na podłodze warsztatu bez zakłócania hałasu.
Częsta i kosztowna konserwacja:
Minimalna liczba ruchomych części – brak filtrów oleju, separatorów i zaworów do wymiany. Wymagane jedynie okresowe czyszczenie filtra.
Ograniczona powierzchnia hali produkcyjnej
Kompaktowa konstrukcja – oszczędza cenną przestrzeń na podłodze. Można go zainstalować w pobliżu miejsca użycia.
Wysokie koszty energii
Wysoka efektywność energetyczna – konstrukcja z napędem bezpośrednim i inteligentne dopasowanie obciążenia zmniejszają zużycie energii.
Niestabilny lub pulsujący przepływ powietrza
Ciągły, pozbawiony pulsacji przepływ powietrza – zapewnia stabilną pracę na wylocie.
Koszty utylizacji oleju odpadowego
Brak zużycia oleju = brak strat oleju – eliminuje koszty utylizacji i problemy związane z ochroną środowiska.
Przestój spowodowany awarią sprężarki
Wielogłowicowa konstrukcja modułowa – jeśli jeden element ulegnie awarii, inne działają dalej.
Bezolejowa sprężarka spiralna o mocy 11 kW nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych, w których niezbędne jest czyste, wolne od oleju sprężone powietrze:
Produkcja ogólna: narzędzia pneumatyczne, linie montażowe, transport materiałów, maszyny pakujące
Elektronika i montaż precyzyjny: Czyste powietrze do obsługi delikatnych komponentów, montażu PCB i sprzętu SMT
Malowanie natryskowe i powlekanie: Powietrze bezolejowe zapobiegające defektom powierzchni w motoryzacji, meblarstwie i wykańczaniu metali
Przetwarzanie żywności i napojów: Bezolejowe powietrze do linii napełniania, zamykania i etykietowania – spełnia standardy dotyczące powietrza przeznaczonego do kontaktu z żywnością
Obróbka CNC i automatyzacja: Zasilanie siłowników pneumatycznych, chwytaków robotycznych i łożysk powietrznych
Laboratoria badawczo-rozwojowe: do przyrządów analitycznych, komór środowiskowych i ogólnego zaopatrzenia w powietrze laboratoryjne
Przemysł tekstylny i chemiczny: Powietrze wolne od zanieczyszczeń dla wrażliwych procesów
Cięcie laserowe: Czyste, suche powietrze do maszyn do cięcia laserowego
| Bezolejowa sprężarka spiralna vs. bezolejowa sprężarka śrubowa | ||
| Aspekt porównawczy | Przewijak bezolejowy (11 kW) | Śruba bezolejowa |
| Zakres mocy | 0,3 – 37 kW | Zwykle 22 kW i więcej |
| Wydajność przepływu | Dolna (1,08–1,25 m³/min) | Wyższe (większe objętości) |
| Poziom hałasu | Bardzo niski (≤58 dB(A)) | Umiarkowany (zwykle 63–70 dB(A)) |
| Struktura | Proste – kilka elementów | Złożone – więcej komponentów |
| Konserwacja | Bardzo niski – minimalne części | Umiarkowane – bardziej złożone |
| Koszt produkcji | Niżej | Wyższy |
| Ciśnienie jednostopniowe | Wyższe (do 10 barów) | Niższy – może wymagać 2-stopni |
| Najlepsze dla | Mały i średni przepływ, zmienne obciążenie | Duży przepływ, stałe obciążenie |
Kluczowy wniosek: Jeśli potrzebujesz dużego przepływu, wysokiej wydajności i wysokiej jakości powietrza, bardziej odpowiednia może być bezolejowa sprężarka śrubowa. Jeśli jednak zależy Ci na zwartej konstrukcji, niskim poziomie hałasu, niskim poziomie wibracji i tanim sprzęcie, bezolejowa sprężarka spiralna będzie dobrym wyborem.
Uwaga dotycząca zakresu mocy 11 kW: Przy poziomie mocy 11 kW często preferowanym wyborem są sprężarki spiralne, ponieważ:
Oferują niższy poziom hałasu i mniej wibracji niż sprężarki śrubowe tej wielkości.
Mają prostszą konserwację przy mniejszej liczbie komponentów.
Są tańsze w produkcji i eksploatacji.
P1: Co to jest bezolejowa sprężarka powietrza typu scroll?
Odp.: Wykorzystuje dwie spirale w kształcie spirali (jedna stała, druga orbitująca) do sprężania powietrza bez oleju w komorze sprężania. Rezultatem jest w 100% wolne od oleju, czyste sprężone powietrze.
P2: Skąd mam wiedzieć, że wytwarza powietrze naprawdę wolne od oleju?
Odp.: Konstrukcja spiralna nie wykorzystuje oleju w procesie sprężania – łożyska są smarowane oddzielnie i uszczelniane. Urządzenie spełnia normy ISO 8573-1 klasa 0 dotyczące jakości powietrza wolnego od oleju.
P3: Jakie są kluczowe specyfikacje modelu 11 kW?
Odp.: Moc: 11 kW (15 KM); Dostarczanie powietrza: 1,08–1,25 m³/min (38–44 CFM); Ciśnienie: 8–10 barów (116–145 psi); Hałas: ≤58 dB(A); Napięcie: 380 V/50 Hz/3 fazy.
P4: Czy naprawdę jest wystarczająco cichy, aby można go było używać w pomieszczeniach zamkniętych?
O: Tak. Przy ≤58 dB(A) jest ciszej niż normalna rozmowa i znacznie cichsza niż sprężarki tłokowe. Idealny do warsztatów, laboratoriów i innych środowisk wewnętrznych.
P5: Ile konserwacji potrzeba?
O: Bardzo mało. Głównym zadaniem jest okresowe czyszczenie lub wymiana filtra powietrza wlotowego. Żadnych wymian oleju, żadnych filtrów oleju, żadnych separatorów – minimalne przestoje i koszty.
P6: Czy może działać nieprzerwanie?
Odp.: Tak, jest przystosowany do ciągłej pracy przemysłowej. Konstrukcja wielogłowicowa (elementy 3 × 3,7 kW) umożliwia uruchamianie/zatrzymywanie poszczególnych elementów w zależności od zapotrzebowania, co zmniejsza zużycie.
P7: Co się stanie, jeśli jeden element kompresyjny ulegnie awarii?
Odp.: Wielogłowicowa modułowa konstrukcja gwarantuje, że w przypadku awarii jednego elementu pozostałe będą nadal działać, utrzymując stały przepływ powietrza.
P8: Jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Aby uzyskać szczegółowe warunki gwarancji, prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży.
P9: Czy dostarczacie rysunki techniczne lub instrukcje instalacji?
Odp.: Tak, na żądanie dostarczamy szczegółowe instrukcje montażu, rysunki wymiarowe i krzywe wydajności.
P10: Jaki jest typowy czas dostawy?
Odp.: Standardowy czas realizacji wynosi około 15–30 dni, w zależności od ilości zamówienia
