| Kuantiti: | |
|---|---|
Hujung udara TMC mewakili kemuncak teknologi pemampat skru berputar, direka bentuk di Itali sebagai komponen teras sistem udara industri terkemuka. Diiktiraf untuk prestasi luar biasa, daya tahan dan penghalusan teknologinya, ia berfungsi sebagai pusat penting bagi aplikasi udara termampat permintaan tinggi.
Parameter Teknikal
| Model | Kuasa（kW） | Tekanan(bar) | Dimensi(mm) | Berat (kg) |
| SCA14GR | 75~90 | 3~15 | 590*358*260 | 140 |
Reka Bentuk Khusus Model:
Penamaan 'SCA14GR' mengikuti klasifikasi dalaman TMC, yang mungkin menunjukkan saiz, siri dan konfigurasinya (cth, geometri set pemutar atau pemutar tertentu). Ia dibina di sekeliling profil pemutar asimetri tandatangan TMC yang dipatenkan, dioptimumkan untuk julat anjakan dan tekanan yang disasarkan oleh model ini.
Kejuruteraan & Pembinaan Ketepatan:
Mempunyai pemutar keluli tempa gred tinggi yang dimesin dengan ketepatan melampau pada peralatan CNC canggih. Ini memastikan kelegaan optimum, kebocoran dalaman yang minimum, dan kestabilan prestasi jangka panjang.
Menggabungkan perumahan galas yang teguh dan galas tugas berat berkapasiti besar (daripada pengilang seperti SKF atau FAG), dikira khusus untuk mengendalikan beban dan memastikan jangka hayat bagi parameter operasi SCA14GR.
Dioptimumkan untuk Prestasi:
Direka dengan saluran suntikan minyak dan penyejukan bersepadu untuk menguruskan haba dengan berkesan semasa kitaran mampatan, meningkatkan kecekapan dan hayat komponen.
Geometri dan binaan disesuaikan untuk menyampaikan kadar aliran tertentu (cth, dalam julat ~14-24 m³/min atau ~500-850 CFM, bergantung pada kelajuan dan tekanan) pada tekanan industri biasa (biasanya 7-13 bar / 100-190 psi).
Kecekapan Tenaga Tinggi:
Gabungan profil rotor asimetri dan pembuatan tepat diterjemahkan kepada kecekapan isipadu yang sangat baik dan penggunaan kuasa khusus yang lebih rendah (kW/CFM). Ini menghasilkan penjimatan kos elektrik yang ketara sepanjang hayat operasinya.
Kebolehpercayaan & Ketahanan Luar Biasa:
Kejuruteraan untuk tugas berterusan (operasi 24/7). Penggunaan bahan premium dan galas yang terlalu spesifik memberikan selang perkhidmatan yang sangat panjang, selalunya melebihi 40,000 jam sebelum pemeriksaan utama dan berkemungkinan 100,000+ jam untuk membaik pulih, meminimumkan masa henti.
Penghantaran Udara yang Stabil dan Bersih:
Menyediakan tekanan dan aliran udara yang konsisten dengan denyutan yang minimum, yang penting untuk alat pneumatik sensitif dan proses automatik.
Reka bentuk pemampatan dan pengedap yang cekap menyumbang kepada suhu udara termampat yang lebih rendah dan, apabila dipasangkan dengan penapisan yang betul, kualiti udara yang sangat baik.
Kos Penyelenggaraan & Operasi yang Rendah:
Reka bentuknya yang mantap mengurangkan kekerapan campur tangan. Kecekapan tinggi merendahkan kos tenaga, dan jangka hayat menyebarkan kos modal selama bertahun-tahun, membawa kepada jumlah kos pemilikan (TCO) yang rendah.
Pembuatan Am & Fabrikasi Logam: Menjana kuasa mesin CNC, pemotong laser, penekan pneumatik, alat talian pemasangan dan sistem pengendalian automatik.
Industri Plastik: Mengendalikan mesin pengacuan suntikan, pengacu tiup, dan penyemperit di mana tekanan udara yang konsisten adalah penting untuk masa kitaran dan kualiti produk.
Pembekal Automotif & Tahap 1: Menyokong barisan pengeluaran, kedai cat (dengan rawatan udara yang sesuai), stesen ujian dan peralatan robotik.
Pemprosesan Makanan & Minuman: Digunakan dalam pemampat pelincir dengan penapisan berkecekapan tinggi atau berpotensi dalam varian bebas minyak untuk aplikasi sentuhan langsung seperti pembungkusan, pembotolan dan pengendalian bahan.
Pengerjaan Kayu & Pengeluaran Perabot: Pengelas pemacu, pemaku, stapler, sistem pengapit dan kawalan pengumpulan habuk.
Loji Kimia & Perindustrian: Menyediakan udara instrumen yang boleh dipercayai untuk penggerak injap, kawalan proses dan udara loji am.
