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पीईटी बोतल निर्माण के लिए 40 बार 580 साई मध्यम दबाव औद्योगिक पिस्टन कंप्रेसर

1. वायु वितरण: 10 मीटर 3/मिनट/353सीएफएम
2. कार्य दबाव: 4 एमपीए/40 बार  
3. मोटर पावर: 110 किलोवाट/150 एचपी
4. गति: 470 आरपीएम
5. आयाम: 4050*1750*2380 मिमी
6. वजन: 5800 किलोग्राम
उपलब्धता:
मात्रा:
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पीईटी बोतल निर्माण के लिए 40 बार 580 साई मध्यम दबाव औद्योगिक पिस्टन कंप्रेसर

यह मध्यम-दबाव औद्योगिक पिस्टन कंप्रेसर एक मजबूत, उच्च-विश्वसनीयता बढ़ाने वाली इकाई है जिसे विशेष रूप से पीईटी बोतल ब्लो-मोल्डिंग लाइनों के लिए इंजीनियर किया गया है। यह मानक निम्न दबाव वाली शॉप एयर (आमतौर पर 0.7-1.0 एमपीए / 100-145 पीएसआई) लेता है और इसे स्थिर 40 बार (580 पीएसआई) तक बढ़ा देता है - पीईटी प्रीफॉर्म के स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग के लिए आवश्यक सटीक दबाव। कंप्रेसर तेल-चिकनाई और तेल-मुक्त कॉन्फ़िगरेशन दोनों में उपलब्ध है, बाद वाला खाद्य-ग्रेड और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए आईएसओ 8573‑1 क्लास 0 प्रमाणित हवा देने के लिए स्व-चिकनाई पिस्टन रिंग का उपयोग करता है।

निरंतर 24/7 ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह बूस्टर आधुनिक पीईटी पैकेजिंग सुविधाओं का वर्कहॉर्स है, जो लगातार बोतल की दीवार की मोटाई, आयामी सटीकता और न्यूनतम अस्वीकृति दर सुनिश्चित करता है।


आरकेएल 20-40 (6)

वायुसेना इकाइयों पर प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त

1. समतुल्य परिचालन विश्वसनीयता
रॉकी मशीनें निरंतर प्रदर्शन बनाए रखती हैं जो एएफ मानकों से मेल खाती है, गहन, निरंतर उत्पादन कार्यक्रम के दौरान निर्बाध संचालन को सक्षम करती है।

2. कम सर्विसिंग ओवरहेड्स
एक सुव्यवस्थित यांत्रिक लेआउट नियमित स्पेयर पार्ट्स और प्रतिस्थापन घटकों पर खर्च में काफी कटौती करता है, जिससे समग्र रखरखाव बोझ कम हो जाता है।

3. सुपीरियर पावर दक्षता,
बुद्धिमान गति-नियंत्रण तकनीक से लैस, रॉकी सिस्टम पारंपरिक निश्चित-स्पीड विकल्पों की तुलना में 25-40% कम विद्युत शक्ति का उपयोग करते हैं, जो सीधे कम उपयोगिता बिलों में तब्दील हो जाता है।

4. उत्कृष्ट जीवनचक्र मूल्य,
कम उत्पादन लीड-टाइम, अनुकूलनीय ओईएम सहयोग, और कम कुल जीवनकाल लागत रॉकी को प्रदर्शन या स्थायित्व से समझौता किए बिना, एएफ के लिए एक अत्यधिक लागत-प्रभावी विकल्प बनाती है।


40 बार ऑयल-फ्री पीईटी ब्लोइंग एयर कंप्रेसर के लिए अनुप्रयोग उद्योग


पीईटी एक पालतू जानवर है

पेय उद्योग

कार्बोनेटेड शीतल पेय, पानी, जूस, चाय और खेल पेय के लिए पीईटी बोतलों का उत्पादन।

खाद्य उद्योग

खाद्य तेल, सॉस, मसालों और सूखे खाद्य पदार्थों के लिए खाद्य ग्रेड पीईटी कंटेनरों का निर्माण।

सौंदर्य प्रसाधन एवं व्यक्तिगत देखभाल

शैंपू, लोशन, क्रीम, परफ्यूम और अन्य सौंदर्य उत्पादों के लिए पीईटी बोतलों और जार को उड़ाना।

दवा उद्योग

दवाओं, सिरप और स्वास्थ्य पूरकों के लिए बाँझ, उच्च शुद्धता वाले पीईटी कंटेनरों का उत्पादन।

घरेलू रसायन

डिटर्जेंट, सफाई एजेंटों और तरल साबुन के लिए पीईटी पैकेजिंग का निर्माण।

ऑटोमोटिव देखभाल उत्पाद

कार धोने वाले तरल पदार्थ, मोम और ऑटोमोटिव सफाई एजेंटों के लिए पीईटी बोतलें।

औद्योगिक एवं तकनीकी भाग

पीईटी या समान पॉलिमर से बने तकनीकी खोखले घटकों की ब्लो मोल्डिंग।

पुनर्नवीनीकरण पीईटी (आरपीईटी) बोतल निर्माण

पुनर्नवीनीकरण पीईटी सामग्री का उपयोग करके पर्यावरण-अनुकूल बोतल उत्पादन।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: पीईटी संयंत्र में इस कंप्रेसर का प्राथमिक कार्य क्या है?
ए: यह मानक निम्न दबाव वर्कशॉप वायु (0.7-1.0 एमपीए) को स्थिर 40 बार (580 पीएसआई) तक बढ़ा देता है - स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक सटीक दबाव। यह लगातार बोतल की गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करता है।


Q2: क्या कंप्रेसर तेल-मुक्त या तेल-चिकनाई वाला है?
उत्तर: दोनों विकल्प उपलब्ध हैं। खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल, या अन्य शुद्धता-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए, हम तेल-मुक्त संस्करण (स्वयं-चिकनाई पिस्टन रिंग, कक्षा 0 प्रमाणित) की अनुशंसा करते हैं। सामान्य औद्योगिक उपयोगों के लिए, तेल-चिकनाई वाला मॉडल कम प्रारंभिक लागत पर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।


Q3: यह बूस्टर एक स्टैंडअलोन उच्च दबाव कंप्रेसर की तुलना में ऊर्जा दक्षता में कैसे सुधार करता है?
उत्तर: मौजूदा हवा को बढ़ावा देकर, यह वायुमंडलीय दबाव से संपीड़ित होने के ऊर्जा-गहन कार्य से बचता है। इसके अतिरिक्त, कम गति वाला हेवी-ड्यूटी डिज़ाइन घर्षण को कम करता है, और वैकल्पिक वीएफडी वास्तविक समय की मांग से मेल खाने के लिए मोटर गति को समायोजित करता है - आमतौर पर निश्चित गति इकाइयों के सापेक्ष 25-40% विद्युत ऊर्जा की बचत होती है।


Q4: किस रखरखाव कार्यक्रम की अनुशंसा की जाती है?
ए: नियमित निरीक्षण में पिस्टन रिंग, वाल्व और सिलेंडर स्नेहन (तेल-चिकनाई वाले संस्करणों के लिए) की जांच करना, साथ ही वायु सेवन फिल्टर को बदलना और इंटरकूलर की सफाई करना शामिल है। कम गति वाले डिज़ाइन के साथ, ड्यूटी चक्र के आधार पर, आमतौर पर हर 4,000-6,000 ऑपरेटिंग घंटों में बड़े ओवरहाल की आवश्यकता होती है।


Q5: मैं अपनी उत्पादन लाइन के लिए बूस्टर का सही आकार कैसे तय करूं?
ए: आकार आपके आवश्यक प्रवाह दर (एनएम⊃3;/मिनट या सीएफएम), ब्लो-मोल्डिंग मशीनों की संख्या और विशिष्ट बोतल आकार पर निर्भर करता है। हम आपकी वर्तमान वायु खपत और चरम मांग डेटा को हमारी इंजीनियरिंग टीम को प्रदान करने की सलाह देते हैं, जो एक अनुकूलित आकार की गणना और सिस्टम लेआउट की सिफारिश करेगी।


Q6: क्या यह कंप्रेसर पुनर्नवीनीकरण पीईटी (आरपीईटी) सामग्री को संभाल सकता है?
उत्तर: हाँ. स्थिर दबाव और तेल-मुक्त विकल्प यह सुनिश्चित करता है कि आरपीईटी प्रीफॉर्म भी लगातार बनते हैं, गुणवत्ता से समझौता किए बिना टिकाऊ पैकेजिंग पहल का समर्थन करते हैं।

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