بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 29-05-2026 منبع: سایت
در صنعت تولید بطری های PET، هوای فشرده فقط یک ابزار مفید نیست، بلکه ستون فقرات فرآیند قالب گیری دمشی است. برای تولید بطری های PET با کیفیت بالا و سازگار، به منبع مطمئن هوای بدون روغن و فشار بالا نیاز دارید . کمپرسورهای سنتی اغلب با آلودگی روغن، مصرف انرژی بالا و تعمیر و نگهداری مکرر دست و پنجه نرم می کنند. آنجاست که ما کمپرسور هوای پیچی بدون روغن 40 بار وارد میشود که به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای سخت خطوط دمنده PET طراحی شده است.
دمیدن بطری PET معمولاً به هوای فشرده در فشارهای بین 30 تا 40 بار نیاز دارد . بسیاری از تولیدکنندگان هنوز به کمپرسورهای پیستونی یا پیچی روغن کاری شده با تجهیزات تصفیه پایین دست متکی هستند. این رویکرد چندین مشکل ایجاد می کند:
خطر انتقال روغن - حتی مقادیر کمی از روغن می تواند باعث نقص در بطری های PET شود و منجر به رد شدن و شکایت مشتری شود.
هزینه های انرژی بالا - کمپرسورهای معمولی به دلیل اصطکاک و گرما کارایی خود را از دست می دهند و قبوض برق را بالا می برند.
تعمیر و نگهداری مکرر – تعویض روغن، تعویض فیلتر و تمیز کردن کولر باعث افزایش زمان خرابی و هزینه های عملیاتی می شود.
فشار ناسازگار - نوسانات فشار مستقیماً بر ضخامت دیواره بطری و یکپارچگی شکل تأثیر می گذارد.
سیستم های تصفیه پیچیده – مراحل متعدد فیلترها و خشک کن ها هزینه های سرمایه و نگهداری را افزایش می دهد.
فن آوری پیشرفته پیچ روغن کاری شده با آب، روغن را به طور کامل از محفظه تراکم حذف می کند. به جای روغن، از آب تصفیه شده برای روانکاری، آب بندی و خنک سازی استفاده می شود. این طراحی پیشرفتی را برای برنامه های دمیدن PET ارائه می دهد:
هیچ روغنی با محفظه تراکم تماس پیدا نمی کند. بطری های PET شما عاری از خطرات آلودگی هستند و بالاترین استانداردهای غذایی و ایمنی را رعایت می کنند. بدون نیاز به فیلترهای گران قیمت حذف روغن.
کمپرسور خروجی 40 بار ثابتی را ارائه می دهد که دقیقاً با نیازهای قالب گیری دمشی PET مطابقت دارد. عناصر پیچ دو مرحله ای فشار پایدار را حتی در شرایط بار متغیر تضمین می کنند.
آب در مقایسه با روغن دارای خواص خنک کنندگی بالاتری است. این امر دمای تخلیه را کاهش می دهد، عمر قطعه را افزایش می دهد و راندمان حجمی را بهبود می بخشد - همه اینها در عین تمیز نگه داشتن هوا.
اصطکاک داخلی کمتر و اتلاف حرارت بهتر به این معنی است که کمپرسور ما انرژی کمتری نسبت به واحدهای روغن کاری شده یا پیستونی معادل مصرف می کند. برای خط PET 24/7، این به هزاران دلار پس انداز سالانه تبدیل می شود.
بدون جداکننده روغن، بدون فیلتر روغن، بدون تعویض روغن. تعمیر و نگهداری محدود به تصفیه آب و بازرسی های استاندارد است. زمان توقف به شدت کاهش می یابد و موجودی قطعات یدکی ساده تر است.
پارامتر |
ارزش |
|---|---|
فشار کاری |
تا 40 بار |
گواهینامه بدون روغن |
ISO 8573-1 کلاس 0 |
محیط خنک کننده |
آب دیونیزه شده |
محدوده قدرت درایو |
55-250 کیلو وات (قابل تنظیم) |
سرعت جریان (در 40 بار) |
3-25 m³/min |
هزینه کل مالکیت کمتر - کاهش هزینه های انرژی، نگهداری و فیلتراسیون.
کیفیت بالاتر محصول - بدون عیب ناشی از روغن؛ شفافیت و استحکام ثابت بطری
سازگار با محیط زیست - بدون دفع روغن زباله آب در یک حلقه بسته به گردش در می آید.
اثبات شده در صنعت - قبلاً در تاسیسات اصلی تولید پریفرم و بطری PET در سراسر آسیا، اروپا و خاورمیانه نصب شده است.
یک تولید کننده بطری PET در آسیای جنوب شرقی از یک کمپرسور معمولی مارپیچ روغن کاری شده به واحد 40 بار بدون روغن ما که با آب روغن کاری شده است، تغییر مکان داد . نتایج بعد از شش ماه:
کاهش 12 درصدی مصرف انرژی
کاهش 40 درصدی هزینه های تعمیر و نگهداری
نرخ دفع بطری کاهش یافت 80٪ (از بین بردن لکه های روغن)
ROI در کمتر از 18 ماه به دست آمد
هر خط تولید PET متفاوت است. تیم مهندسی ما می تواند به شما کمک کند کمپرسور مناسب را بر اساس مصرف هوا، فشار مورد نیاز و ساعات کار اندازه گیری کنید.
امروز با ما تماس بگیرید تا تجزیه و تحلیل صرفه جویی انرژی رایگان و قیمت مناسب دریافت کنید. کیفیت بطری خود را بهبود بخشید و هزینه های تولید خود را کاهش دهید - با هوای مطمئن، بدون روغن و فشار بالا.
اکنون یک پیشنهاد درخواست کنید یا به ما ایمیل بزنید . برای اطلاعات فنی بیشتر و مطالعات موردی،