| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
TMC SCA20DR to solidna sprężarka śrubowa o dużej wydajności, zaprojektowana we Włoszech z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych. Oznaczenie modelu „SCA20DR” wskazuje konkretną serię i rozmiar w ofercie TMC, zazwyczaj reprezentującą jednostkę o większej pojemności, zaprojektowaną z myślą o wydajności powietrza o dużej objętości. Jako rdzeń mechaniczny sprężarki śrubowej, jest on synonimem wydajności ciągłej i ekonomii operacyjnej.
Parametry techniczne
| Model | Moc (kW) | Ciśnienie (bary) | Wymiary (mm) | Waga (kg) |
| SCA20DR | 110 | 3 ~ 15 | 617*459*350 | 263 |
Konstrukcja o dużej pojemności:
Seria „SCA20” została zaprojektowana z myślą o znacznym dostarczaniu powietrza. SCA20DR jest zazwyczaj w stanie zapewnić natężenie przepływu w zakresie od 30 do 45 m3/min (około 1050 do 1600 CFM) przy standardowych ciśnieniach przemysłowych (7-13 barów).
Zawiera opatentowany przez TMC asymetryczny profil wirnika, skalowany i zoptymalizowany pod kątem większej pojemności, aby zmaksymalizować wydajność objętościową i płynność kompresji.
Wytrzymała konstrukcja do ciągłej pracy:
Wirniki są precyzyjnie wykonane z wysokiej jakości kutej stali stopowej o dużej wytrzymałości na rozciąganie, aby wytrzymać znaczne naprężenia mechaniczne występujące w ciągłej pracy z dużą wydajnością.
Posiada wzmocnioną obudowę i wykorzystuje precyzyjne łożyska skośne o dużej średnicy, zaprojektowane tak, aby przenosić znaczne obciążenia osiowe i promieniowe, zapewniając trwałe wyrównanie i stabilność wirnika przez dziesięciolecia pracy.
Zaawansowana architektura smarowania i chłodzenia:
Konstrukcja obejmuje zoptymalizowane wewnętrzne kanały i kanały wtrysku oleju o dużym przekroju, aby zapewnić skuteczne chłodzenie, smarowanie i uszczelnienie dużej komory sprężania, co ma kluczowe znaczenie dla zarządzania ciepłem i utrzymania wydajności przy wysokich mocach.
Wiodąca w swojej klasie efektywność energetyczna przy dużym przepływie:
Zoptymalizowany profil wirnika i precyzyjna konstrukcja zapewniają wyjątkowo niskie zużycie energii (kW/m3/min) w swojej klasie. Przekłada się to na duże oszczędności w kosztach operacyjnych, które są najbardziej znaczące w przypadku zastosowań na dużą skalę, działających 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Niezrównana niezawodność i dłuższa żywotność:
Zbudowany na ponad 100 000 godzin ciągłej pracy przed potencjalnym poważnym remontem. Przeprojektowany system łożysk i najwyższej jakości materiały zapewniają wyjątkową trwałość, minimalizując nieplanowane przestoje w krytycznych operacjach.
Stabilność operacyjna i niskie koszty utrzymania:
Zapewnia wyjątkowo stabilne ciśnienie i przepływ powietrza przy minimalnej pulsacji, co jest niezbędne w przypadku dużych, połączonych systemów i wrażliwych procesów. Solidna konstrukcja zapewnia długie okresy międzyobsługowe i przewidywalną konserwację, zmniejszając całkowity koszt posiadania (TCO).
Solidna wydajność w wymagających środowiskach:
Zaprojektowane tak, aby utrzymać wysoką wydajność i niezawodność nawet w wysokich temperaturach otoczenia i zmiennych warunkach obciążenia, powszechnych w dużych zakładach przemysłowych.
Ciężkie zakłady produkcyjne i motoryzacyjne: Zasilanie rozległych sieci narzędzi pneumatycznych, komórek automatyki, zrobotyzowanych linii spawalniczych, systemów malarskich (z obróbką) i dużych linii pras.
Metale i odlewnie: dostarczanie powietrza do sterowania pieców, piaskowania na dużą skalę, transportu materiałów i sprzętu odlewniczego.
Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne: Dostarczanie dużych ilości niezawodnego powietrza do przyrządów i instalacji do uruchamiania zaworów, mieszania procesów, transportu pneumatycznego i systemów bezpieczeństwa w rafineriach i zakładach chemicznych.
Produkcja żywności i napojów na dużą skalę: centralne zaopatrzenie w powietrze dla głównych linii rozlewniczych, operacji rozlewniczych, hal pakowania i sprzętu przetwórczego (w wersjach bezolejowych lub z filtracją wysokiej jakości).
Wytwarzanie energii i usługi użyteczności publicznej: Dostarczanie krytycznego powietrza przyrządowego do systemów sterowania w turbinach gazowych lub elektrowniach węglowych, a także do ogólnego powietrza użytkowego w dużych obiektach konserwacyjnych.
Górnictwo i przetwarzanie minerałów: Zasilanie narzędzi pneumatycznych, elementów sterujących i sprzętu separacyjnego w wymagających środowiskach.