Jesteś tutaj: Dom » Produkty » Akcesoria » Wkręcić końcówki powietrzne » Końcówka pneumatyczna sprężarki śrubowej Host pompy śrubowej Hanbell AB-1320R

Kategoria produktu

Końcówka pneumatyczna sprężarki śrubowej Host pompy śrubowej Hanbell AB-1320R

Dostarczanie powietrza: 21,4 m³/min 757 cfm
Ciśnienie: 0,8–1,0 MPa/8–10 barów/116–145 psi
Moc: 132 kW/175 KM
Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania

Hanbell AB-1320 stanowi szczyt technologii sprężarek śrubowych z wtryskiem oleju o dużej wydajności. Został zaprojektowany jako silnik główny o bardzo dużej wytrzymałości, mający służyć jako kamień węgielny systemów sprężonego powietrza w najbardziej wymagających i energochłonnych obiektach przemysłowych na świecie, gdzie maksymalny przepływ powietrza, niezachwiana niezawodność i doskonała efektywność energetyczna nie podlegają negocjacjom.


Parametry techniczne


Model Moc (kW) Prędkość obrotowa (obr/min) Dostarczanie powietrza (m 3/ min) Moc na wale (kW) Moc właściwa (kW/m 3/min) SF Wymiar (mm) Waga (kg)
AB-1320 132 2950 21.4 139.5 6.5 1.06 863*610*442 490


Charakterystyka produktu 

  1. Końcówka powietrzna Hanbell nowej generacji

    1. Rdzeń sprężarki zawiera najnowszą ewolucję opatentowanego przez firmę Hanbell zestawu wirników śrubowych o asymetrycznym profilu. Te wirniki o bardzo dużej średnicy są produkowane z niezwykłą precyzją, aby zapewnić optymalną dynamikę sprężania, maksymalizując wydajność objętościową i moc wyjściową, minimalizując jednocześnie tarcie wewnętrzne i straty energii.

  2. Układ napędowy o najwyższej wydajności

    1. Zasilany przez synchroniczny silnik reluktancyjny o bardzo wysokiej sprawności (IE5 lub klasa równoważna) o niskiej prędkości lub podobny, zaawansowany technologicznie silnik, bezpośrednio połączony z końcówką powietrzną. Ta konstrukcja napędu bezpośredniego eliminuje straty na pasku, zwiększa wydajność przenoszenia mocy i drastycznie zmniejsza wymagania konserwacyjne.

    2. Zawiera zaawansowany układ chłodzenia z niezależnie sterowanymi wentylatorami o wysokiej wydajności, które modulują w oparciu o obciążenie termiczne w czasie rzeczywistym, zapewniając optymalną temperaturę pracy przy minimalnym zużyciu energii elektrycznej.

  3. Wyrafinowany inteligentny system sterowania

    1. Zarządzany przez najnowocześniejszy, programowalny sterownik logiczny (PLC) z dużym, kolorowym ekranem dotykowym Interfejs człowiek-maszyna (HMI).

    2. System ten zapewnia niezrównane rejestrowanie danych, analizę wydajności w czasie rzeczywistym, zdalną łączność za pośrednictwem protokołów IoT i zaawansowaną diagnostykę prognostyczną. Został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z nadrzędnymi systemami zarządzania energią w zakładach (PEMS) i inteligentnymi sieciami fabrycznymi Przemysłu 4.0.

  4. Wytrzymała konstrukcja przemysłowa

    1. Zbudowany na masywnie wzmocnionej ramie podstawy z zaawansowanym tłumieniem drgań zapewniającym solidną stabilność.

    2. Zaprojektowany z wykorzystaniem ponadwymiarowych, wysokowydajnych wymienników ciepła (chłodnica oleju, chłodnica końcowa) i solidnego obwodu chłodzenia w celu utrzymania precyzyjnych temperatur roboczych nawet w najtrudniejszych warunkach otoczenia (do 46°C / 115°F), gwarantując ciągłą wydajność i zapobiegając przestojom termicznym.

  

Podstawowe zalety

  1. Najlepsza w swojej klasie efektywność energetyczna

    1. Synergia modułu nadmuchowego nowej generacji, silnika najwyższej klasy i inteligentnego chłodzenia zapewnia wiodące w branży jednostkowe zużycie energii (kW/(m3/min)). Pozwala to osiągnąć najniższy możliwy koszt energii na jednostkę wyprodukowanego sprężonego powietrza, oferując wyjątkowo szybki zwrot z inwestycji (ROI) i znacznie zmniejszając ślad węglowy zakładu.

  2. Maksymalna niezawodność i czas sprawności operacyjnej

    1. Zbudowany z ponadwymiarowych łożysk i komponentów klasy przemysłowej zaprojektowanych na ponad 100 000 godzin pracy, AB-1320 został zaprojektowany z myślą o ciągłej, bezproblemowej pracy.

    2. Możliwości prognostyczne systemu sterowania pozwalają na prawdziwą konserwację predykcyjną i planowanie usług w oparciu o rzeczywiste potrzeby, a nie stałe odstępy czasu, zapobiegając w ten sposób kosztownym nieplanowanym przestojom w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym.

  3. Zoptymalizowany całkowity koszt posiadania (TCO)

    1. Choć stanowi znaczącą inwestycję kapitałową, AB-1320 został zaprojektowany z myślą o najniższych kosztach w całym okresie użytkowania. Osiąga się to poprzez minimalne zużycie energii, zmniejszoną konserwację (brak pasów, wydłużona żywotność oleju, trwałe komponenty) i niezrównaną niezawodność, maksymalizującą wartość przez cały okres eksploatacji.

  4. Przyszłościowa inteligencja i łączność

    1. Jako centralny zasób użyteczności publicznej, dzięki zaawansowanym funkcjom łączności może być jednostką wiodącą w wyrafinowanym głównym systemie sterowania, umożliwiając optymalny podział obciążenia, kaskadowanie i zdalne zarządzanie wydajnością z centralnej sterowni, co jest niezbędne w nowoczesnych, zautomatyzowanych kompleksach przemysłowych.

 

Zastosowania przemysłowe

  1. Końcówka powietrzna Hanbell nowej generacji

    1. Rdzeń sprężarki zawiera najnowszą ewolucję opatentowanego przez firmę Hanbell zestawu wirników śrubowych o asymetrycznym profilu. Te wirniki o bardzo dużej średnicy są produkowane z niezwykłą precyzją, aby zapewnić optymalną dynamikę sprężania, maksymalizując wydajność objętościową i moc wyjściową, minimalizując jednocześnie tarcie wewnętrzne i straty energii.

  2. Układ napędowy o najwyższej wydajności

    1. Zasilany przez synchroniczny silnik reluktancyjny o bardzo wysokiej sprawności (IE5 lub klasa równoważna) o niskiej prędkości lub podobny, zaawansowany technologicznie silnik, bezpośrednio połączony z końcówką powietrzną. Ta konstrukcja napędu bezpośredniego eliminuje straty na pasku, zwiększa wydajność przenoszenia mocy i drastycznie zmniejsza wymagania konserwacyjne.

    2. Zawiera zaawansowany układ chłodzenia z niezależnie sterowanymi wentylatorami o wysokiej wydajności, które modulują w oparciu o obciążenie termiczne w czasie rzeczywistym, zapewniając optymalną temperaturę pracy przy minimalnym zużyciu energii elektrycznej.

  3. Wyrafinowany inteligentny system sterowania

    1. Zarządzany przez najnowocześniejszy, programowalny sterownik logiczny (PLC) z dużym, kolorowym ekranem dotykowym Interfejs człowiek-maszyna (HMI).

    2. System ten zapewnia niezrównane rejestrowanie danych, analizę wydajności w czasie rzeczywistym, zdalną łączność za pośrednictwem protokołów IoT i zaawansowaną diagnostykę prognostyczną. Został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z nadrzędnymi systemami zarządzania energią w zakładach (PEMS) i inteligentnymi sieciami fabrycznymi Przemysłu 4.0.

  4. Wytrzymała konstrukcja przemysłowa

    1. Zbudowany na masywnie wzmocnionej ramie podstawy z zaawansowanym tłumieniem drgań, zapewniającym solidną stabilność.

    2. Zaprojektowany z wykorzystaniem ponadwymiarowych, wysokowydajnych wymienników ciepła (chłodnica oleju, chłodnica końcowa) i solidnego obwodu chłodzenia w celu utrzymania precyzyjnych temperatur roboczych nawet w najtrudniejszych warunkach otoczenia (do 46°C / 115°F), gwarantując ciągłą wydajność i zapobiegając przestojom termicznym.


Poprzedni: 
Następny: 

Szybkie linki

Produkty

Skontaktuj się z nami

Telefon: +86-173-2106-2761
 WhatsApp: +86 17321062761
E-mail:  Anna@rockymachinery.com
 Adres: pokój 604, nr 12, Powerlong Center, nr 689 Xiwang Road, Jiading District, Szanghaj, Chiny
Zostaw nam wiadomość
Prawa autorskie © 2025 Shanghai Rocky Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.   沪ICP备2021037284-2