| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Hanbell AC-780R to flagowa dwustopniowa sprężarka śrubowa o dużej wydajności, zaprojektowana z myślą o najwyższej efektywności energetycznej, niezrównanej niezawodności i ciągłej, ciężkiej pracy w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych. Stanowi szczyt technologii Hanbell, zaprojektowanej dla użytkowników, dla których sprężone powietrze jest krytycznym i kosztownym narzędziem.
Parametry techniczne
| Model | Moc (kW) | Prędkość obrotowa (obr/min) | Dostarczanie powietrza (m 3/min) | Moc na wale (kW) | Moc właściwa (kW/m 3/min) | Wymiar (mm) | Waga (kg) |
| AC-780R | 75 | 3000 | 12.6 | 74.7 | 5.93 | 650*380*350 | 195 |
Zaawansowany dwustopniowy zespół pneumatyczny: rdzeń serii „R”. Zawiera dwie różne pary wirników, które sprężają powietrze w kolejnych etapach. Konstrukcja ta radykalnie zmniejsza zużycie energii, obniża temperaturę roboczą i naprężenia mechaniczne na każdym stopniu oraz zapewnia doskonałą wydajność objętościową w porównaniu z dowolną sprężarką jednostopniową.
Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi o bardzo wysokiej sprawności (PMSM): napędzany wysokiej klasy silnikiem PMSM o niskiej prędkości. Silnik ten zapewnia niemal idealny współczynnik mocy, wyjątkową wydajność w całym zakresie roboczym i doskonałą efektywność energetyczną, szczególnie w warunkach częściowego obciążenia – czyli tam, gdzie sprężarki spędzają większość czasu.
Wyrafinowany inteligentny system sterowania: wyposażony w najnowocześniejszy kontroler z ekranem dotykowym (prawdopodobnie z funkcjami IoT). Oferuje monitorowanie całego systemu, zaawansowaną diagnostykę, konfigurowalne tryby pracy i zdalną łączność na potrzeby analizy danych w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej, umożliwiając inteligentną integrację fabryczną.
Zoptymalizowany pionowy układ chłodzenia (prawdopodobna konfiguracja): W przypadku modelu tej wielkości Hanbell często stosuje konstrukcję pionową z układem chłodzenia z wymuszonym ciągiem. Zapewnia to maksymalną efektywność rozpraszania ciepła w kompaktowej obudowie, utrzymując idealną temperaturę pracy nawet w trudnych warunkach otoczenia i przyczyniając się do długoterminowej niezawodności.
Solidna konstrukcja klasy przemysłowej: zbudowana zgodnie ze standardami przemysłowymi, z solidną stalową ramą i łatwo dostępnym, izolowanym akustycznie baldachimem. Taka konstrukcja zapewnia wyjątkową trwałość, minimalizuje drgania konstrukcji, znacznie zmniejsza poziom hałasu i pozwala na łatwy dostęp konserwacyjny.
Zaprojektowany system pod kątem minimalnego spadku ciśnienia: Każdy element, od powiększonego filtra wlotowego i rur o minimalnym zagięciu, po wysokowydajny separator oleju, został zaprojektowany tak, aby zmniejszyć opory przepływu powietrza. To holistyczne podejście inżynieryjne eliminuje nieefektywność i bezpośrednio przyczynia się do niższego zużycia energii.
Maksymalna oszczędność energii i najniższe koszty eksploatacji: Synergia pomiędzy dwustopniowym sprężaniem i silnikiem PMSM skutkuje wyjątkową efektywnością energetyczną, często przewyższającą wydajność jednostopniowych, a nawet starszych modeli dwustopniowych. To sprawia, że AC-780R jest optymalnym wyborem pod kątem minimalizacji kosztów energii elektrycznej, które stanowią największą część całkowitego kosztu posiadania sprężarki (TCO).
Niezrównana niezawodność w krytycznych operacjach: Dwustopniowa konstrukcja z natury zmniejsza obciążenie i naprężenia termiczne na każdym etapie sprężania, co prowadzi do mniejszego zużycia i znacznie dłuższej żywotności głównych komponentów. Ta filozofia inżynieryjna zapewnia maksymalny czas sprawności procesów, w których niezbędny jest dopływ powietrza.
Wyjątkowa stabilność wydajności: Zapewnia wyjątkowo stabilne ciśnienie tłoczenia i przepływ powietrza, nawet przy znacznych wahaniach zapotrzebowania. Zapewnia to stałą jakość i ciśnienie powietrza dla wrażliwych narzędzi i procesów produkcyjnych.
Najniższy koszt cyklu życia (TCO): Chociaż początkowa inwestycja jest znaczna, AC-780R został zaprojektowany z myślą o najniższym TCO. Osiąga się to poprzez drastycznie zmniejszone zużycie energii, wydłużone okresy międzyobsługowe, doskonałą niezawodność minimalizującą przestoje i długą żywotność podzespołów.
Inteligentny i połączony: zaawansowany system sterowania przekształca sprężarkę z samodzielnej maszyny w podłączone urządzenie. Dostarcza cennych danych do optymalizacji całych systemów sprężonego powietrza, planowania konserwacji przed pojawieniem się problemów i efektywnego zarządzania zużyciem energii.
Przemysł ciężki: zakłady produkujące samochody (np. lakiernie, linie montażowe), duże huty stali i zakłady produkujące metal.
Górnictwo i przetwórstwo minerałów: dostarczanie powietrza do dużych sieci pneumatycznych, młynów, komór flotacyjnych i operacji wiertniczych w odległych i wymagających lokalizacjach.
Rafinerie naftowe, gazowe i petrochemiczne: Do powietrza procesowego, powietrza przyrządowego i powietrza zakładowego w krytycznych zastosowaniach rafinacji i przetwarzania, gdzie niezawodność nie podlega negocjacjom.
Elektrownie: Służą jako główne źródło powietrza do systemów zdmuchiwania sadzy, fluidyzacji i kontroli w elektrowniach cieplnych.
Duże cementownie i zakłady szklarskie: Zasilanie rozległych procesów produkcyjnych, systemów sterowania i linii automatyki.
Warsztaty i stocznie na dużą skalę: Tam, gdzie wymagane jest centralne, wysoce niezawodne źródło sprężonego powietrza o dużej objętości do jednoczesnego zasilania wielu narzędzi i systemów.