| Ilość: | |
|---|---|
Chłodniczy osuszacz powietrza TR30 został zaprojektowany do zastosowań przemysłowych o średnich obciążeniach, gdzie kluczowe znaczenie ma niezawodne, suche sprężone powietrze. Zapewnia stałą wydajność, chroniąc wrażliwy sprzęt pneumatyczny, systemy sterowania i procesy produkcyjne przed szkodliwym działaniem wilgoci. TR30 łączy solidną konstrukcję z inteligentnym sterowaniem, aby zapewnić doskonałą równowagę pomiędzy wydajnością, trwałością i łatwością obsługi.
Kluczowe funkcje
Wysokowydajny obwód chłodzący
Zaprojektowany z zaawansowanym, aluminiowym wymiennikiem ciepła z wewnętrznymi przegrodami, zapewniającym maksymalny transfer ciepła.
Gwarantuje stabilny i niezawodny ciśnieniowy punkt rosy (PDP) w zakresie od +2°C do +3°C, skutecznie usuwając wilgoć i zapobiegając korozji rurociągów.
Inteligentne sterowanie mikroprocesorowe
Wyposażony w przyjazny dla użytkownika sterownik cyfrowy z wyraźnym wyświetlaczem LCD do monitorowania w czasie rzeczywistym punktu rosy, temperatur i stanu systemu.
Obejmuje programowalny start/stop, zaawansowaną diagnostykę usterek i historię alarmów na potrzeby konserwacji predykcyjnej i kontroli operacyjnej.
Energooszczędna praca z opcją VSD
Wyposażony w wysokowydajną sprężarkę rotacyjną. Dostępny jest opcjonalny model z napędem o zmiennej prędkości (VSD), który pozwala dokładnie dopasować moc chłodzenia do zapotrzebowania na powietrze, redukując zużycie energii nawet o 30% w warunkach zmiennego obciążenia.
Solidna i łatwa w utrzymaniu konstrukcja
Zbudowany z grubej, malowanej proszkowo stalowej obudowy zapewniającej doskonałą odporność na korozję.
Posiada nadający się do czyszczenia skraplacz z ochronną kratką wentylatora i łatwo dostępnymi punktami serwisowymi, co upraszcza konserwację i skraca przestoje.
Niezawodny system usuwania kondensatu
Zawiera elektroniczny zawór spustowy o zerowej stracie powietrza o dużej wydajności, z korpusem ze stali nierdzewnej i wymiennym ekranem filtra, zapewniający automatyczne i wydajne usuwanie kondensatu bez strat sprężonego powietrza.
Parametry techniczne
| Seria TR, osuszacz chłodniczy chroniący środowisko | ||
| Model | TR30 | |
| Pojemność | m3/min | 33 |
| Zasilanie | 220 ~ 660 V, 3 fazy, 50 Hz/60 Hz | |
| Moc wejściowa | kW | 6.1 |
| Połączenie rury powietrznej | DN80 | |
| Typ parownika | Płyta ze stopu aluminium | |
| Model czynnika chłodniczego | R407C | |
| Wyświetlacz Ochrona przed zamarzaniem | Inteligentny sterownik PLC, wyświetlacz punktu rosy LED, wyświetlacz kodu alarmowego LED, wskazanie stanu pracy Zawór rozprężny stałego ciśnienia i sprężarka | |
| automatyczny start/stop | ||
| Kontrola temperatury | Automatyczna kontrola temperatury skraplania/temperatury punktu rosy | |
| Ochrona przed wysokim napięciem | Czujnik temperatury i inteligentna ochrona indukcyjna | |
| Zabezpieczenie przed niskim napięciem | Czujnik temperatury i inteligentna ochrona indukcyjna | |
| Waga | Kg | 420 |
| Wymiar | L | 1450 |
| W | 1000 | |
| H | 1523 | |
Zalety
Bezkompromisowa ochrona sprzętu: Chroni drogie narzędzia pneumatyczne, maszyny CNC, oprzyrządowanie i zawory sterujące przed uszkodzeniami spowodowanymi przez wodę, rdzą i osadzaniem się kamienia, wydłużając ich żywotność.
Zwiększona jakość i spójność produkcji: Eliminuje defekty związane z wilgocią w krytycznych procesach, takich jak malowanie natryskowe, formowanie tworzyw sztucznych i tkanie strumieniem powietrza, zapewniając najwyższą jakość produktu końcowego.
Obniżone koszty operacyjne: Energooszczędna konstrukcja i opcjonalna technologia VSD znacznie obniżają rachunki za energię elektryczną, a trwała konstrukcja i niezawodne działanie minimalizują koszty napraw i nieplanowane przestoje.
Pewność działania: Inteligentny system sterowania zapewnia pełny wgląd w działanie suszarki i ostrzega operatorów o potencjalnych problemach, zanim spowodują one awarię systemu.
Łatwa integracja i serwis: Standaryzowane połączenia i logiczny, przyjazny serwisowi układ umożliwiają szybką instalację i prostą rutynową konserwację.
P1: Jaka jest przepustowość modelu TR30?
Odp.: TianEr TR30 jest przystosowany do przepływu nominalnego [np. 4,5 m3/min lub 160 SCFM] przy standardowych warunkach na wlocie wynoszącym 7 barów i temperaturze na wlocie 35°C. Aby zapoznać się z konkretnymi warunkami pracy, należy zapoznać się z krzywą wydajności w arkuszu danych technicznych.
P2: Gdzie należy zainstalować TR30 w systemie sprężonego powietrza?
Odp.: Kluczowa jest prawidłowa kolejność instalacji:
Sprężarka powietrza → Zbiornik powietrza → Filtr wstępny → Suszarka chłodnicza TR30 → Filtr w miejscu użycia → Sprzęt wrażliwy.
Zainstalowanie filtra wstępnego przed suszarką chroni wymiennik ciepła przed cieczami masowymi i cząstkami stałymi.
Pytanie 3: Na wyświetlaczu pojawia się alarm „Wysoki punkt rosy”. Co powinienem sprawdzić?
Odp.: Alarm wysokiego punktu rosy wskazuje, że powietrze wylotowe jest zbyt wilgotne. Do głównych przyczyn należą:
Przeciążony system: Rzeczywisty przepływ powietrza przekracza znamionową wydajność suszarki.
Brudny skraplacz: Wężownica skraplacza jest zatkana kurzem, co zmniejsza wydajność chłodzenia. Wyczyść go natychmiast.
Wadliwy zawór spustowy: Zatkany lub uszkodzony zawór spustowy nie usuwa skutecznie kondensatu.
P4: Jakie są wymagania konserwacyjne dla TR30?
Odp.: Konserwacja jest minimalna, ale niezbędna:
Codziennie: Sprawdź, czy zawór spustowy działa prawidłowo.
Co miesiąc: Sprawdź, czy wężownica skraplacza jest zanieczyszczona i w razie potrzeby wyczyść ją.
Co 6 miesięcy: Sprawdź i wyczyść sitko filtra zaworu spustowego.
Raz na rok: Zalecana jest ogólna kontrola przez wykwalifikowanego technika.
P5: Czy TR30 nadaje się do pracy wielozmianowej?
O: Absolutnie. TR30 jest zbudowany z komponentów klasy przemysłowej, w tym sprężarki do pracy ciągłej i solidnego układu sterowania, zaprojektowanego z myślą o niezawodnej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w środowiskach produkcyjnych wielozmianowych.
P6: Jaka jest podstawowa różnica pomiędzy modelami TR25 i TR30?
Odp.: Główną różnicą jest wydajność wentylacji. TR30 to większy model zaprojektowany z myślą o wyższym natężeniu przepływu (CFM lub m³/min) w celu obsługi większej liczby sprężarek powietrza lub większej sieci urządzeń pneumatycznych. Podstawowa technologia i funkcje pozostają spójne w całej serii, dostosowane do różnych wymagań.
