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तेल-गैस विभाजक विभिन्न औद्योगिक प्रणालियों में एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसे तेल और गैस (आमतौर पर हवा) के मिश्रण को कुशलतापूर्वक अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी प्राथमिक भूमिका गैस धारा की शुद्धता और तेल की रिकवरी सुनिश्चित करना है।
उच्च पृथक्करण दक्षता: यह सबसे महत्वपूर्ण मीट्रिक है। उच्च-गुणवत्ता वाले विभाजक 99.9% से अधिक तेल एरोसोल को हटा सकते हैं, जिससे आउटपुट हवा में तेल की मात्रा बहुत कम स्तर (उदाहरण के लिए, 3 पीपीएम या 1 पीपीएम से भी नीचे) तक कम हो सकती है।
निम्न दबाव ड्रॉप: यह विभाजक द्वारा गैस के प्रवाह के लिए बनाए गए प्रतिरोध को संदर्भित करता है। एक इष्टतम विभाजक न्यूनतम दबाव ड्रॉप के साथ उच्च पृथक्करण दक्षता प्राप्त करता है, जो सीधे कंप्रेसर के लिए कम ऊर्जा खपत का अनुवाद करता है।
उच्च गंदगी धारण क्षमता और लंबी सेवा जीवन: विभाजक तत्व (फिल्टर कार्ट्रिज) को ठोस संदूषकों (जैसे धूल और कार्बन जमा) की एक महत्वपूर्ण मात्रा को तेजी से जमा किए बिना रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो लंबे परिचालन जीवन को सुनिश्चित करता है।
मजबूत निर्माण और स्थिरता: विभाजक को बिना टूटे सिस्टम संचालन दबाव, दबाव वृद्धि और कंपन का सामना करना होगा, जो विनाशकारी तेल ले जाने का कारण बन सकता है।
उत्कृष्ट तापमान और रासायनिक प्रतिरोध: सामग्री और फिल्टर मीडिया को उच्च परिचालन तापमान का सामना करना होगा और गिरावट को रोकने के लिए चिकनाई वाले तेल के साथ संगत होना चाहिए।
संपीड़ित वायु प्रणाली (सबसे आम अनुप्रयोग):
लुब्रिकेटेड रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर: एक अपरिहार्य मुख्य घटक।
चिकनाईयुक्त पिस्टन कंप्रेसर।
पावर और मैकेनिकल सिस्टम:
आंतरिक दहन इंजन (क्रैंककेस वेंटिलेशन सिस्टम): इसे 'तेल विभाजक' के रूप में जाना जाता है, यह तेल धुंध को ब्लो-बाय गैसों से अलग करता है, इससे पहले कि वे पुन: परिचालित या हवादार हों, तेल की खपत और उत्सर्जन को कम करते हैं।
ट्रांसमिशन और गियरबॉक्स (ब्रीथर्स): तेल के स्तर को बनाए रखने और गंदगी को रोकने के लिए हवादार हवा से तेल की धुंध को अलग करें।
प्रक्रिया और रासायनिक उद्योग:
प्रक्रिया गैसों में फंसे तरल बूंदों या तेल को हटाने के लिए रिएक्टरों, भंडारण टैंकों और गैस पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है।
प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग:
कंप्रेसर में तेल की वापसी सुनिश्चित करता है और इसे कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से प्रसारित होने से रोकता है, जिससे सिस्टम दक्षता बनी रहती है।
खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल उद्योग:
जबकि 'तेल-मुक्त' कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, उच्च दक्षता वाले कोलेसिंग फिल्टर (समान पृथक्करण सिद्धांतों पर काम करते हुए) का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि संपीड़ित हवा प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष उत्पाद संपर्क के लिए सख्त शुद्धता मानकों को पूरा करती है।
