दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-19 उत्पत्ति: साइट
गलत तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर का चयन करने से निरंतर-प्रक्रिया सुविधा के लिए महंगे परिणाम हो सकते हैं। एक छोटे आकार की इकाई हवा की प्रक्रिया को ख़त्म कर सकती है, जबकि एक बड़े आकार या खराब नियंत्रित पैकेज से वर्षों तक बिजली बर्बाद हो सकती है। ऐसे अनुप्रयोगों में जहां हवा उत्पादों या संवेदनशील प्रक्रिया मीडिया से संपर्क करती है, एक अनुपयुक्त डिज़ाइन भी संदूषण जोखिम को बढ़ा सकता है, बैच हानि का कारण बन सकता है, और अनियोजित डाउनटाइम में योगदान कर सकता है।
कई संयंत्र अभी भी पारंपरिक लोब ब्लोअर का संचालन करते हैं या पुराने उपकरणों को समान के आधार पर बदलते हैं। यह दृष्टिकोण मांग, पाइपलाइन, नियंत्रण और परिचालन दबाव में बदलाव को नजरअंदाज करता है। क्योंकि ब्लोअर पूंजीगत खरीद और दीर्घकालिक ऊर्जा भार दोनों है, इंजीनियरिंग और खरीद टीमों को अकेले मोटर नेमप्लेट की तुलना करने के बजाय पूरी प्रणाली का मूल्यांकन करना चाहिए।
एक विश्वसनीय तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर चयन प्रक्रिया मापा वायु प्रवाह और दबाव डेटा के साथ शुरू होती है, फिर हवा की शुद्धता, नियंत्रण सीमा, शीतलन, शोर, सेवा समर्थन और स्वामित्व की कुल लागत पर विचार करती है। यदि आपकी टीम ' स्क्रू ब्लोअर कैसे चुनें ' खोज रही है, तो नीचे दिया गया ढांचा साइट ऑडिट से लेकर अंतिम विक्रेता अनुमोदन तक एक व्यावहारिक मार्ग प्रदान करता है।
वायु-गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ प्रारंभ करें: जहां प्रक्रिया के लिए आईएसओ 8573-1 कक्षा 0 प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, एक वास्तविक तेल-मुक्त संपीड़न कक्ष निर्दिष्ट करें और पूरे पैकेज के लिए दस्तावेज़ प्राप्त करें।
कुल लागत की तुलना करें, खरीद मूल्य की नहीं: उपयुक्त निरंतर-ड्यूटी अनुप्रयोगों में, एक तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर पारंपरिक रूट्स ब्लोअर की तुलना में 20-30% कम बिजली का उपयोग कर सकता है। वास्तविक बचत कर्तव्य बिंदु, नियंत्रण विधि, स्थापना और बेसलाइन मशीन पर निर्भर करती है।
मापी गई मांग से आकार: वास्तविक परिचालन दबाव के साथ न्यूनतम, औसत और चरम प्रवाह की पुष्टि करें। मनमाने ढंग से अश्वशक्ति मिलान प्रक्रिया में कमी या लगातार ऊर्जा बर्बादी का कारण बन सकता है।
प्रदर्शन के दावों को सत्यापित करें: किसी मान्यता प्राप्त परीक्षण मानक के तहत उत्पादित डेटा का अनुरोध करें, जिसमें इनलेट स्थितियां, सहनशीलता, पैकेज शक्ति, प्रवाह, दबाव और टर्नडाउन सीमाएं शामिल हैं। जहां लागू कार्यक्रम और उत्पाद सूची उपलब्ध हो, वहां स्वतंत्र रूप से सत्यापित सीएजीआई डेटा का उपयोग करें।
साइट एकीकरण की शीघ्र जांच करें: ठंडी हवा, निकास डक्टिंग, विद्युत आपूर्ति, पाइप लोड, रखरखाव के लिए पहुंच, शोर और नियंत्रण यह निर्धारित कर सकते हैं कि तकनीकी रूप से उपयुक्त पैकेज स्थापना के बाद विश्वसनीय रूप से काम करेगा या नहीं।
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तेल मुक्त हवा महत्वपूर्ण है जहां आपूर्ति की गई हवा किसी उत्पाद, घटक, संस्कृति, कोटिंग या संवेदनशील प्रक्रिया धारा से संपर्क कर सकती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में खाद्य और पेय उत्पादन, फार्मास्युटिकल किण्वन, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण, सटीक वायवीय संदेश और कुछ अपशिष्ट जल वातन प्रणाली शामिल हैं। इन वातावरणों में, एक छोटी सी संदूषण घटना भी अस्वीकृत बैचों, सफाई कार्य, नियामक जोखिम और प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा सकती है।
औपचारिक जोखिम मूल्यांकन पूरा करके शुरुआत करें। पहचानें कि क्या हवा उत्पाद के साथ प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क में आती है, आवश्यक शुद्धता वर्ग निर्धारित करें, और दस्तावेज़ करें कि उपयोग के बिंदु पर अनुपालन को कैसे सत्यापित किया जाएगा। यह मत मानें कि केवल 'तेल-मुक्त' शब्द ही संपूर्ण वायु-गुणवत्ता विनिर्देश को परिभाषित करता है।
आईएसओ 8573-1 कुल तेल सहित संपीड़ित वायु प्रदूषकों को वर्गीकृत करता है। कक्षा 0 एक उपयोगकर्ता- या आपूर्तिकर्ता-परिभाषित वर्ग है जो कक्षा 1 से अधिक कठोर होना चाहिए; इसे प्रत्येक इनलेट और परिचालन स्थिति के तहत पूर्ण शून्य तेल के सार्वभौमिक वादे के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, कोटेशन के अनुरोध में आवश्यक सीमा, परीक्षण विधि, संदर्भ शर्तें, नमूना बिंदु और स्वीकृति मानदंड बताएं।
एक सच्चा तेल-मुक्त एयरएंड डिजाइन के अनुसार स्नेहक को संपीड़न कक्ष से बाहर रखता है। गियरबॉक्स तेल को यांत्रिक रूप से वायु प्रवाह से अलग किया जाता है, जिससे डाउनस्ट्रीम तेल हटाने वाले फिल्टर पर निर्भरता कम हो जाती है। हालाँकि, संपूर्ण प्रणाली को अभी भी उपयुक्त इनलेट-एयर प्रबंधन, कंडेनसेट नियंत्रण, पाइपिंग और उपयोग बिंदु परीक्षण की आवश्यकता है क्योंकि परिवेशी हाइड्रोकार्बन और अपस्ट्रीम संदूषक वितरित वायु गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
कम दबाव वाले अनुप्रयोग आमतौर पर समर्पित ब्लोअर का उपयोग करते हैं, जबकि उच्च दबाव वाली सेवाओं के लिए कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। प्रयोग करने योग्य स्क्रू ब्लोअर दबाव सीमा निर्माता और मॉडल के अनुसार भिन्न होती है, लेकिन कई औद्योगिक पैकेज लगभग 1.5 बार (जी) या 22 पीएसआईजी तक के डिस्चार्ज दबाव के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। विक्रेता की प्रमाणित डेटा शीट पर हमेशा निरंतर और अधिकतम स्वीकार्य परिचालन दबाव की पुष्टि करें।
कम दबाव वाले वातन, किण्वन, या संवहन के लिए, एक पर विचार करें तेल मुक्त स्क्रू ब्लोअर । ऐसे प्लांट हेडर के लिए जिसके लिए काफी अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, एक की समीक्षा करें तेल मुक्त वायु कंप्रेसर । उच्च दबाव वाले कंप्रेसर के साथ कम दबाव वाली प्रक्रिया की आपूर्ति करना और फिर दबाव को कम करने से ऊर्जा बर्बाद होती है; ब्लोअर से अत्यधिक बैकप्रेशर पर काबू पाने के लिए कहने से मशीन अपने सुरक्षित परिचालन आवरण से बाहर जा सकती है।
एक व्यावहारिक तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर बनाम रूट्स ब्लोअर की तुलना संपीड़न विधि से शुरू होती है। रूट्स ब्लोअर हवा की एक निश्चित मात्रा को स्थानांतरित करता है और जब हवा डाउनस्ट्रीम सिस्टम में प्रतिरोध से मिलती है तो दबाव विकसित करता है। एक तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर डिस्चार्ज से पहले सटीक प्रोफाइल वाले रोटरों के बीच हवा को आंतरिक रूप से संपीड़ित करता है। सही कर्तव्य बिंदु पर, आंतरिक संपीड़न डिस्चार्ज हानि, स्पंदन और विशिष्ट बिजली खपत को कम कर सकता है।
कुछ कम दबाव, स्थिर-ड्यूटी सेवाओं के लिए रूट्स ब्लोअर मजबूत, परिचित और किफायती बने हुए हैं। स्क्रू तकनीक विशेष रूप से आकर्षक हो जाती है जब प्रक्रिया लगातार चलती है, उच्च दबाव अनुपात पर संचालित होती है, परिवर्तनीय मांग होती है, या उच्च वार्षिक बिजली लागत होती है। निर्णय आवश्यक प्रवाह और दबाव पर पैकेज इनपुट पावर पर आधारित होना चाहिए, न कि सामान्य प्रौद्योगिकी दावे पर।
डाउनस्ट्रीम निस्पंदन वाली एक चिकनाई वाली मशीन की प्रारंभिक लागत कम हो सकती है, लेकिन यह तेल कैरीओवर को प्रबंधित करने के लिए विभाजक और फिल्टर पर निर्भर करती है। वे उपभोग्य वस्तुएं रखरखाव, दबाव ड्रॉप, निगरानी आवश्यकताओं और निपटान लागत को जोड़ती हैं। जैसे-जैसे तत्व लोड होते हैं या सील खराब होती है, ऊर्जा की खपत और संदूषण जोखिम दोनों बढ़ सकते हैं।
एक वास्तविक तेल-मुक्त इकाई संपीड़न कक्ष से ही स्नेहक को हटा देती है। यह डिज़ाइन संदूषण नियंत्रण को सरल बना सकता है और तेल हटाने वाले उपभोग्य सामग्रियों को कम कर सकता है, हालांकि इनलेट फिल्टर, गियरबॉक्स सेवा और अन्य नियमित रखरखाव की अभी भी आवश्यकता है। समान प्रदत्त हवा की गुणवत्ता, साइट की स्थिति, सेवा अंतराल और जीवनचक्र अवधि का उपयोग करके दोनों विकल्पों की तुलना करें।
यह पूछने वाली टीमों के लिए कि ' क्या ऑयल-फ्री स्क्रू ब्लोअर अपग्रेड करने लायक है ?', इसका उत्तर वार्षिक परिचालन घंटे, बिजली की कीमत, मापे गए ड्यूटी पॉइंट, रखरखाव लागत और मौजूदा उपकरणों के शेष जीवन पर निर्भर करता है। उच्च बैकप्रेशर और उतार-चढ़ाव वाली मांग वाले निरंतर-ड्यूटी संयंत्रों में अक्सर सबसे मजबूत व्यावसायिक मामला होता है। मेल खाती शर्तों पर गारंटीशुदा पैकेज पावर से बचत की गणना करें और कमीशनिंग के बाद माप अवधि के साथ परिणाम को मान्य करें।
परिचालन सुविधा |
सच्चा तेल-मुक्त पेंच |
पारंपरिक लोब (जड़ें) |
चिकनाई प्रणाली + निस्पंदन |
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संपीड़न तंत्र |
आंतरिक संपीड़न |
सिस्टम दबाव के विरुद्ध बाहरी संपीड़न |
आंतरिक संपीड़न |
तेल-नियंत्रण दृष्टिकोण |
संपीड़न कक्ष में कोई तेल नहीं; पैकेज के दावे और प्रमाणपत्र को सत्यापित करें |
आमतौर पर वायु कक्ष में कोई तेल नहीं होता; शाफ्ट-सील डिज़ाइन और पैकेज दावे को सत्यापित करें |
तेल परिवहन को पृथक्करण और निस्पंदन द्वारा नियंत्रित किया जाता है |
धड़कन और कंपन |
आम तौर पर कम |
आम तौर पर उच्चतर |
आम तौर पर कम |
10 psig से ऊपर दक्षता |
मिलान ड्यूटी बिंदु पर अक्सर मजबूत |
दबाव अनुपात बढ़ने पर गिरावट आ सकती है |
संभावित रूप से अच्छा; विभाजक और फिल्टर दबाव नुकसान शामिल हैं |
विशिष्ट पैकेज शोर |
लगभग 70-82 डीबी(ए), मॉडल- और स्थिति पर निर्भर |
लगभग 85-95 डीबी(ए), मॉडल- और स्थिति पर निर्भर |
लगभग 72-84 डीबी(ए), मॉडल- और स्थिति पर निर्भर |
संभावित ऊर्जा कटौती बनाम रूट्स ब्लोअर |
उपयुक्त निरंतर-ड्यूटी बिंदुओं पर अक्सर 20-30%; मिलान किए गए डेटा से सत्यापित करें |
आधारभूत संदर्भ |
अनुप्रयोग-निर्भर; निस्पंदन दबाव हानि शामिल है |
परिवर्तनीय-गति उपयुक्तता |
उपयुक्त मॉडलों पर व्यापक परिचालन सीमा; पूरे मानचित्र पर दक्षता और सीमाएँ सत्यापित करें |
परिवर्तनीय-गति संचालन संभव है, लेकिन दक्षता और सीमा की जाँच की जानी चाहिए |
आमतौर पर उपयुक्त; फ़िल्टर दबाव ड्रॉप को बदलने के लिए जिम्मेदार |
रखरखाव प्रोफ़ाइल |
इनलेट निस्पंदन और गियरबॉक्स सेवा; विशेषज्ञ एयरएंड सहायता की आवश्यकता हो सकती है |
बेल्ट, बियरिंग्स, स्नेहन, और क्लीयरेंस; अक्सर साइट टीमों से परिचित होते हैं |
विभाजक, तेल और फिल्टर सेवा और मानक यांत्रिक रखरखाव |
नोट: मूल्य सांकेतिक हैं, खरीद की गारंटी नहीं। समान इनलेट स्थितियों, प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव, शीतलन व्यवस्था, मोटर दक्षता और पैकेज सीमा पर विक्रेता डेटा की तुलना करें।
शुद्ध औद्योगिक स्क्रू ब्लोअर साइज़िंग के लिए 50 एचपी मोटर को दूसरे 50 एचपी मोटर से बदलने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। विभिन्न एयरएंड, ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण रणनीतियाँ प्रति किलोवाट अलग-अलग मात्रा में हवा का उत्पादन करती हैं। किसी विनिर्देश का मसौदा तैयार करने से पहले, न्यूनतम, औसत और चरम मांग के साथ-साथ सबसे प्रतिबंधात्मक परिचालन स्थिति में आवश्यक दबाव को मापें।
कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करें और परिभाषित करें कि प्रवाह को वास्तविक इनलेट वॉल्यूम, मानक प्रवाह या द्रव्यमान प्रवाह के रूप में बताया गया है या नहीं। एक विश्वसनीय स्क्रू ब्लोअर प्रवाह गणना में लगातार संदर्भ तापमान, दबाव, आर्द्रता और ऊंचाई का उपयोग करना चाहिए। इसमें कई ओवरलैपिंग सुरक्षा कारकों को जोड़े बिना रिसाव, प्रक्रिया वृद्धि, गड़बड़ी और उचित मार्जिन का भी हिसाब होना चाहिए।
इस साइज़िंग वर्कफ़्लो का पालन करें:
मौजूदा सिस्टम पर कैलिब्रेटेड प्रवाह, दबाव, तापमान और पावर लॉगर स्थापित करें।
कम से कम एक पूर्ण उत्पादन चक्र में प्रतिनिधि मांग रिकॉर्ड करें; कई पौधों के लिए सात दिन उपयोगी न्यूनतम है, लेकिन मौसमी प्रक्रियाओं के लिए अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
पाइप, वाल्व, डिफ्यूज़र और फ़िल्टर हानि की पहचान करने के लिए ब्लोअर डिस्चार्ज और उपयोग के महत्वपूर्ण बिंदुओं पर दबाव का मानचित्र बनाएं।
उद्धरण के अनुरोध में प्रयुक्त संदर्भ स्थितियों के लिए प्रवाह डेटा को सामान्यीकृत करें।
न्यूनतम, सामान्य और चरम शुल्क बिंदु, साथ ही यथार्थवादी भविष्य की मांग और अतिरेक आवश्यकताओं को परिभाषित करें।
प्रत्येक विक्रेता को प्रत्येक बताए गए कर्तव्य बिंदु पर प्रवाह, पैकेज इनपुट पावर, डिस्चार्ज तापमान और परिचालन सीमाएं दिखाने की आवश्यकता होती है।
जब पूरे दिन हवा की मांग बदलती रहती है तो वीएसडी मूल्यवान होता है। अपशिष्ट जल वातन, बैच उत्पादन, और वायवीय संवहन आमतौर पर परिवर्तनीय भार का अनुभव करते हैं। मोटर की गति को समायोजित करके, नियंत्रक अतिरिक्त हवा को बाहर निकालने या मशीनों को बार-बार साइकिल चलाने के बजाय आउटपुट को कम कर सकता है।
एक प्रभावी ऊर्जा बचत स्क्रू ब्लोअर पैकेज एक कुशल एयरएंड को सही ढंग से चयनित मोटर, वीएसडी, नियंत्रण और सिस्टम दबाव सेटपॉइंट के साथ जोड़ता है। वीएसडी का आकलन अलग से न करें। कई आंशिक-लोड बिंदुओं पर प्रदर्शन का अनुरोध करें और ऑपरेटिंग रेंज में स्वीकार्य गति, तापमान, दबाव और वृद्धि या अधिक तापमान सीमा की पुष्टि करें।
निश्चित गति वाले उपकरण अभी भी स्थिर, लगातार भरी हुई प्रक्रिया के लिए या मल्टीपल-ब्लोअर सिस्टम में बेस-लोड मशीन के रूप में उपयुक्त हो सकते हैं। कई इकाइयों वाले इंस्टॉलेशन के लिए, आपूर्तिकर्ता से एक अनुक्रमण रणनीति प्रदान करने के लिए कहें जो अनलोडेड रनिंग को कम करती है और प्रत्येक ब्लोअर को एक कुशल ऑपरेटिंग बिंदु के पास रखती है।
बिजली मीटर पूरे पैकेज को देखता है। स्पष्ट रूप से बताई गई पैकेज सीमा के भीतर मुख्य मोटर, कूलिंग फैन, तेल पंप, नियंत्रण और अन्य सहायक वस्तुओं को शामिल करने के लिए कुल इनपुट पावर की आवश्यकता होती है। मोटर दक्षता वर्ग, वीएसडी हानि, पावर फैक्टर, वोल्टेज और सहनशीलता की पुष्टि करें। यह कम एयरएंड-पावर के आंकड़े को उच्च वास्तविक परिचालन लागत को छुपाने से रोकता है।
आधुनिक स्क्रू ब्लोअर आमतौर पर ध्वनिक बाड़ों, नियंत्रण, शीतलन और आंतरिक पाइपवर्क के साथ कॉम्पैक्ट पैकेज के रूप में आपूर्ति किए जाते हैं। एक पैकेज्ड डिज़ाइन फ़ील्ड असेंबली को कम कर सकता है, लेकिन 'प्लग एंड प्ले' को शाब्दिक रूप से नहीं लिया जाना चाहिए। लिफ्टिंग पॉइंट, फोर्कलिफ्ट एक्सेस, सर्विस क्लीयरेंस, फाउंडेशन लोड, दरवाजे के आयाम, कनेक्शन स्थान और मोटर, फिल्टर, कूलर या एयरएंड को हटाने के लिए जगह की पुष्टि करें।
व्यास, लचीलेपन, चेक वाल्व, आइसोलेशन वाल्व, विस्तार जोड़ों और संचारित भार के लिए मौजूदा पाइपिंग की समीक्षा करें। एक कुशल ब्लोअर कम आकार के हेडर में अत्यधिक दबाव हानि की भरपाई नहीं कर सकता है। प्रतिबंधात्मक पाइप या ख़राब डिफ्यूज़र को ठीक करने से आवश्यक दबाव और नई मशीन का आकार दोनों कम हो सकते हैं।
सबसे अपेक्षित परिवेशीय स्थिति के आधार पर ब्लोअर रूम का मूल्यांकन करें। एयर-कूल्ड इकाइयाँ कमरे में संपीड़न और मोटर गर्मी को अस्वीकार कर देती हैं जब तक कि डिस्चार्ज हवा को बाहर की ओर न निकाला जाए। विक्रेता का ताप-अस्वीकृति मान प्राप्त करें और कमरे को बताई गई तापमान सीमा के भीतर रखने के लिए आवश्यक वेंटिलेशन वायु प्रवाह की गणना करें।
वाटर-कूल्ड पैकेज स्थिर शीतलन प्रदान कर सकते हैं जहां एक विश्वसनीय जल सर्किट पहले से मौजूद है, लेकिन वे जल-गुणवत्ता, प्रवाह, दबाव, दूषण और फ्रीज-सुरक्षा आवश्यकताओं को प्रस्तुत करते हैं। दोनों विकल्पों की संपूर्ण उपयोगिता लागत और विश्वसनीयता की तुलना करें। उच्च ऊंचाई पर, वास्तविक साइट ऊंचाई और परिवेश स्थितियों का उपयोग करें क्योंकि कम वायु घनत्व बड़े पैमाने पर प्रवाह, मोटर लोडिंग, शीतलन और मशीन चयन को प्रभावित करता है।
शोर डेटा में माप मानक, दूरी, परिचालन स्थिति और क्या ध्वनिक बाड़ा फिट है, शामिल होना चाहिए। सांकेतिक पैकेज मान संलग्न स्क्रू ब्लोअर के लिए 70-82 डीबी(ए) और कुछ रूट्स इंस्टॉलेशन के लिए 85-95 डीबी(ए) तक हो सकते हैं, लेकिन साइट रिफ्लेक्शन, इनलेट और डिस्चार्ज पाइपिंग, वेंटिलेशन ओपनिंग और टोनल फ़्रीक्वेंसी श्रमिक एक्सपोज़र को भौतिक रूप से बदल सकते हैं।
साइट-विशिष्ट व्यावसायिक-शोर मूल्यांकन पूरा करें और जहां आवश्यक हो वहां साइलेंसर, डक्ट उपचार, या बाधाएं निर्दिष्ट करें। निर्माता-अनुमोदित कंपन माउंट या फाउंडेशन विवरण का उपयोग करें, जहां उपयुक्त हो लचीला कनेक्शन प्रदान करें, और भविष्य की स्थिति की निगरानी के लिए कमीशनिंग के दौरान बेसलाइन कंपन रीडिंग स्थापित करें।
प्लांट नेटवर्क के साथ आने वाले वोल्टेज, शॉर्ट-सर्किट रेटिंग, हार्मोनिक सीमा, केबल आकार, सुरक्षा, आपातकालीन-स्टॉप तर्क और वीएसडी संगतता को सत्यापित करें। आवश्यक SCADA इंटरफ़ेस और प्रोटोकॉल को परिभाषित करें - जैसे मॉडबस टीसीपी/आरटीयू, प्रोफिबस, या प्रोफिनेट - और खरीद से पहले अंक सूची पर सहमत हों। महत्वपूर्ण संकेतों में आम तौर पर दबाव, प्रवाह, गति, तापमान, कंपन, शक्ति, चलने के घंटे, चेतावनी की स्थिति और यात्रा इतिहास शामिल होते हैं।
एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को एक सर्वोत्तम मामले की दक्षता संख्या के बजाय एक संपूर्ण प्रदर्शन शीट प्रदान करनी चाहिए। परीक्षण मानक, इनलेट स्थितियां, सहनशीलता, डिस्चार्ज तापमान, ध्वनि स्तर, शीतलन मांग और दबाव सीमा के साथ प्रत्येक ड्यूटी बिंदु पर गारंटीकृत प्रवाह और कुल पैकेज पावर का अनुरोध करें। जहां CAGI प्रदर्शन सत्यापन लागू होता है, सटीक सूचीबद्ध मॉडल की पुष्टि करें और उसके प्रकाशित डेटा की तुलना उद्धरण के साथ करें।
विक्रेताओं से समान इकाइयों और समान संदर्भ शर्तों पर डेटा जमा करने के लिए कहें। यदि एक प्रस्ताव एससीएफएम की रिपोर्ट करता है और दूसरा सामान्यीकरण के बिना वास्तविक m³/मिनट की रिपोर्ट करता है, तो तुलना भ्रामक हो सकती है। बोली मूल्यांकन में एक स्पष्टीकरण अनुसूची शामिल करें ताकि विचलन और बहिष्करण दिखाई देते रहें।
प्रशिक्षित तकनीशियनों की संख्या और स्थान, सामान्य और आपातकालीन प्रतिक्रिया समय, दूरस्थ-समर्थन उपलब्धता, वारंटी शर्तें और महत्वपूर्ण भागों के लिए क्षेत्रीय सूची की जाँच करें। पूछें कि कौन सी मरम्मत साइट पर पूरी की जा सकती है और किसके लिए फ़ैक्टरी सेवा की आवश्यकता है। प्रक्रिया-महत्वपूर्ण स्थापना के लिए, आवश्यक अतिरेक को परिभाषित करें - जैसे कि एन + 1 क्षमता - और सहमत लंबी-लीड स्पेयर को स्टॉक करने पर विचार करें।
आधुनिक नियंत्रक असर तापमान, डिस्चार्ज तापमान, कंपन, दबाव, शक्ति और चलने के घंटों को ट्रेंड कर सकते हैं। पुष्टि करें कि डेटा का मालिक कौन है, इसे कैसे निर्यात किया जा सकता है, क्या रिमोट एक्सेस के लिए सदस्यता की आवश्यकता है, और साइबर सुरक्षा अपडेट कैसे प्रबंधित किए जाते हैं। अलार्म थ्रेसहोल्ड को कॉन्फ़िगर करने योग्य होना चाहिए और प्लांट रखरखाव वर्कफ़्लो में एकीकृत किया जाना चाहिए ताकि विकासशील दोष के कारण शटडाउन होने से पहले टीमें कार्रवाई कर सकें।
कम से कम खरीद मूल्य, स्थापना, वार्षिक बिजली, नियोजित रखरखाव, उपभोग्य सामग्रियों, शीतलन उपयोगिताओं, अपेक्षित ओवरहाल, डाउनटाइम एक्सपोज़र और अवशिष्ट मूल्य का मूल्यांकन करें। गारंटीशुदा पैकेज पावर, साइट बिजली टैरिफ और यथार्थवादी वार्षिक घंटों का उपयोग करें। ऊर्जा की कीमत, प्रवाह वृद्धि, परिचालन दबाव और टर्नडाउन के लिए संवेदनशीलता के मामले चलाएं क्योंकि निरंतर लोड में छोटे बदलाव पेबैक को प्रभावित कर सकते हैं।
आवश्यक वायु-गुणवत्ता वर्ग, तेल सीमा, परीक्षण विधि और नमूना बिंदु
स्पष्ट रूप से परिभाषित संदर्भ स्थितियों पर न्यूनतम, सामान्य और चरम प्रवाह
सत्यापित सिस्टम हानियों सहित सामान्य और अधिकतम डिस्चार्ज दबाव
प्रत्येक ड्यूटी बिंदु पर कुल पैकेज शक्ति और प्रदर्शन सहनशीलता की गारंटी
वीएसडी ऑपरेटिंग मैप, टर्न्डाउन सीमा और मल्टीपल-यूनिट अनुक्रमण तर्क
परिवेश का तापमान, ऊंचाई, आर्द्रता, धूल का स्तर और इनडोर या आउटडोर रेटिंग
शीतलन-वायु या शीतलन-जल आवश्यकताएँ और कुल ताप अस्वीकृति
शोर की गारंटी, माप की स्थिति और कंपन की आवश्यकताएं
विद्युत आपूर्ति, हार्मोनिक सीमाएँ, नियंत्रण, प्रोटोकॉल और SCADA अंक सूची
रखरखाव अंतराल, उपभोग्य वस्तुएं, वारंटी, सेवा प्रतिक्रिया और स्पेयर-पार्ट योजना
कमीशनिंग परीक्षण और स्थापना के बाद प्रवाह, दबाव, शक्ति, शोर और कंपन सत्यापन
सही तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर चुनना प्रक्रिया विश्वसनीयता, संदूषण नियंत्रण और दीर्घकालिक ऊर्जा अर्थशास्त्र में एक अभ्यास है। पुरानी मोटर रेटिंग के बजाय मापी गई मांग से शुरुआत करें। आवश्यक प्रवाह, दबाव, शुद्धता, टर्नडाउन, उपयोगिताओं और अतिरेक को परिभाषित करें, फिर प्रत्येक बोली लगाने वाले को समान शर्तों के अनुसार बोली लगाएं।
खरीद आदेश जारी करने से पहले, पैकेज की शक्ति और परिचालन सीमाओं को मान्य करें, स्थापना बाधाओं की समीक्षा करें, और सेवा दायित्वों को लिखित रूप में रखें। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई साइट ऑडिट और एक अनुशासित आरएफपी ऐसे ब्लोअर का चयन करना बहुत आसान बनाती है जो स्थिर हवा, कम जीवनचक्र लागत और रखरखाव योग्य प्रदर्शन प्रदान करता है।
एक तेल-मुक्त स्क्रू ब्लोअर प्रोफ़ाइल रोटार के बीच आंतरिक रूप से हवा को संपीड़ित करता है, जबकि एक रूट्स ब्लोअर एक निश्चित मात्रा में चलता है और डाउनस्ट्रीम प्रतिरोध के खिलाफ दबाव विकसित करता है। उपयुक्त निरंतर-ड्यूटी बिंदुओं पर, स्क्रू तकनीक विशिष्ट शक्ति, स्पंदन और पैकेज शोर को कम कर सकती है। समान प्रवाह, दबाव और इनलेट स्थितियों पर दोनों मशीनों की तुलना करें।
जब प्रक्रिया जोखिम मूल्यांकन के लिए संपीड़न कक्ष से स्नेहक को बाहर करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से संवेदनशील भोजन, पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और संदेश देने वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक वास्तविक तेल-मुक्त डिज़ाइन चुनें। केवल 'तेल-मुक्त' लेबल पर निर्भर रहने के बजाय डिलीवर-एयर विनिर्देश और सत्यापन विधि को परिभाषित करें।
वायुप्रवाह पथ संपीड़न के लिए तेल का उपयोग नहीं करता है, लेकिन कई मशीनें यांत्रिक रूप से पृथक गियरबॉक्स और बीयरिंग में तेल का उपयोग करती हैं। निर्दिष्ट सेवा अंतराल का पालन करें और सीलिंग प्रणाली का निरीक्षण करें। आपूर्तिकर्ता से ऐसे प्रमाणीकरण के लिए कहें जो पूरे पैकेज और बताई गई परीक्षण शर्तों पर लागू हो।
हमेशा नहीं। मांग में भिन्नता होने पर वीएसडी आमतौर पर फायदेमंद होता है, लेकिन एक निश्चित गति वाली मशीन स्थिर बेस लोड पर प्रभावी हो सकती है। वास्तविक लोड प्रोफ़ाइल में पावर की तुलना करें, अनुमत ऑपरेटिंग मानचित्र की पुष्टि करें, और आकलन करें कि एकाधिक ब्लोअर को कैसे अनुक्रमित किया जाएगा।
एयर कूलिंग अक्सर आसान होती है जहां कमरे में पर्याप्त वेंटिलेशन और स्वच्छ परिवेशी वायु होती है। जहां विश्वसनीय, उपचारित ठंडा पानी उपलब्ध है, वहां पानी ठंडा करने से स्थिर गर्मी हटाने की सुविधा मिल सकती है। साइट के तापमान, ऊंचाई, उपयोगिता लागत, पानी की गुणवत्ता, वेंटिलेशन क्षमता और रखरखाव जोखिम की तुलना करके व्यवस्था का चयन करें।
प्रतिस्थापन अक्सर संभव होता है, लेकिन इसे पूरी तरह से भौतिक विनिमय के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। वास्तविक प्रवाह और दबाव, पाइप कनेक्शन, विद्युत आपूर्ति, नियंत्रण, शीतलन, नींव भार, पहुंच और चेक-वाल्व आवश्यकताओं की दोबारा जांच करें। मापे गए प्रवाह, दबाव और शक्ति के साथ कमीशनिंग के बाद प्रदर्शन को सत्यापित करें।
कुछ निरंतर-ड्यूटी परियोजनाएं लगभग 1.5-3 वर्षों में भुगतान प्राप्त कर लेती हैं, लेकिन कोई सार्वभौमिक आंकड़ा नहीं है। मिलान किए गए पैकेज-पावर डेटा, वार्षिक घंटे, बिजली शुल्क, रखरखाव परिवर्तन, स्थापना लागत और किसी भी उत्पादन-जोखिम लाभ से साइट-विशिष्ट पेबैक की गणना करें। आपूर्तिकर्ता से प्रत्येक धारणा बताने को कहें।
जब लागू उत्पाद और मॉडल को कवर किया जाता है तो मानकीकृत, स्वतंत्र रूप से सत्यापित डेटा विक्रेता तुलना को अधिक विश्वसनीय बना सकता है। लिस्टिंग, परीक्षण का दायरा, संदर्भ शर्तें और पैकेज सीमा की पुष्टि करें। यदि कोई लागू सत्यापन उपलब्ध नहीं है, तो साक्ष्य परीक्षण या संविदात्मक गारंटी के साथ किसी अन्य मान्यता प्राप्त प्रदर्शन मानक की आवश्यकता होती है।