| كمية: | |
|---|---|
الحد الأقصى لضغط المخرج (350 بار): يشحن الزجاجات مباشرة ويلبي المواصفات الصناعية القاسية - لا حاجة إلى معزز ثانوي.
عدد المراحل القابل للتعديل (1-4): مصمم خصيصًا لنسب السحب/التفريغ المختلفة، مما يضمن استخدام الطاقة بكفاءة عبر جميع الضغوط.
سرعة الدوران البطيئة (300-700 دورة في الدقيقة): احتكاك أقل، وعمر جزئي أطول، وتشغيل أكثر هدوءًا.
اختيار طرق التبريد (الهواء أو الماء): يناسب البيئات الميدانية المختلفة ودرجات الحرارة المحيطة والخدمات المتوفرة.
الطلب المتواضع على الطاقة (55 كيلووات): يحافظ على تكاليف التشغيل مع الاستمرار في تقديم أداء قوي.
ضغط التغذية غير المستقر: حتى عندما يختلف العرض، تحافظ وحدتنا على إنتاج ثابت.
تكاليف طاقة عالية: يعمل الضغط المرحلي بالإضافة إلى التدوير البطيء على تقليل استهلاك الطاقة لكل متر مكعب يتم تسليمه.
الأعطال المتكررة: تعمل البنية شديدة التحمل والفواصل الزمنية الممتدة للخدمة على منع الانقطاعات غير المتوقعة.
مساحة أرضية محدودة: مساحات عمل ضيقة الحجم وقابلة للتبريد قابلة للتكيف.
توسيع غير مرن: يتيح لك نطاق السعة الواسع لدينا زيادة الإنتاجية دون تبديل النظام بأكمله.
مستودعات شحن الأسطوانات: N₂ مضغوط لعمليات إعادة تعبئة الخزانات الصناعية والطبية وخزانات الغوص.
الاستخلاص المعزز للنفط (EOR): ضخ النيتروجين لتحفيز الآبار وخطوط الأنابيب.
مرافق المعالجة الكيميائية: التغطية الخاملة، والتغطية السطحية، وصيانة ضغط المفاعل.
خطوط إنتاج الأغذية: التعبئة والتغليف في الغلاف الجوي المعدل وطرد الغاز للمواد القابلة للتلف.
مصانع أشباه الموصلات والإلكترونيات: نيتروجين فائق النقاء للحام بإعادة التدفق وتخزين المكونات.
محلات تصنيع المعادن: عمليات القطع بالليزر/البلازما والمعالجة الحرارية.
التصنيع الدوائي: حماية المكونات المتفاعلة وشحن أسطوانات الغاز الطبية.
مراكز خدمة الإطارات وكراجات السباق: نفخ النيتروجين للأساطيل التجارية والمركبات المنافسة.
Q1: ما هو ضغط الشفط الذي يمكن لهذه الوحدة التعامل معه؟
ج: يقبل غاز التغذية حتى 25 بار. إذا كان العرض الخاص بك أقل، فيمكننا تعديل عدد المراحل أو تثبيت معزز إضافي قبله.
س2: ما هي طريقة التبريد التي يجب أن أختارها – الهواء أم الماء؟
ج: يعد تبريد الهواء أمرًا مباشرًا واقتصاديًا عندما تظل درجة الحرارة المحيطة أقل من 40 درجة مئوية. يعد التبريد المائي أكثر ملاءمة للمناخات الأكثر حرارة، أو التشغيل على مدار الساعة، أو المناطق ذات تدفق الهواء المقيد.
س3: كيف تؤثر سرعة الدوران على الأداء؟
ج: يؤدي الدوران الأبطأ (حتى 300 دورة في الدقيقة) إلى تقليل الاحتكاك والضوضاء، في حين يؤدي الدوران الأسرع (حتى 700 دورة في الدقيقة) إلى زيادة الإنتاجية. نقوم بضبط السرعة الفعلية لتتناسب مع أهداف التدفق والضغط لديك.
س4: ما هو عدد مراحل الضغط المطلوبة لتطبيقي؟
ج: يعتمد ذلك على الفجوة بين ضغوط الدخول والخروج. كقاعدة عامة، تكفي مرحلة واحدة لما يصل إلى 10 بار من الاختلاف؛ النسب الأعلى تتطلب 2-4 مراحل. سوف يقترح مهندسونا التكوين الأكثر اقتصادا بالنسبة لك.
